我國(guó)火電廠燃煤有相當(dāng)一部分屬高灰分，尤其燃用煤矸石的循環(huán)流化床鍋爐其煙氣粉塵濃度更高，使用純袋式除塵器清灰因難，阻力大，頻繁清灰嚴(yán)重影響濾袋壽命，電廠燃煤鍋爐布袋除塵器改造有些設(shè)備阻力過(guò)大影響機(jī)組負(fù)荷，在鍋爐布袋除塵器改造前部布置一個(gè)電場(chǎng)，80%-85%被收集,剩余15%-20%的煙塵。
在電除塵器中得到了充分荷電后進(jìn)入布袋除塵單元，由于煙塵負(fù)荷低和靜電強(qiáng)化作用，因此鍋爐除塵器改造表面粉塵層疏松，工作阻力降低，清灰效果更好，清灰頻率降低，濾袋使用壽命得到延長(zhǎng)。因此對(duì)于煙氣粉塵濃度更高燃煤鍋爐，開(kāi)發(fā)研制電袋組合除塵器解決現(xiàn)役電除塵器“達(dá)標(biāo)”改造問(wèn)題十分必要。
近幾年來(lái)，鍋爐布袋除塵器改造的技術(shù)一般是在保持原有鍋爐除塵器殼體不變的情況下，保留靜電除塵器的個(gè)電場(chǎng)，作為初級(jí)靜化使用，然后拆除靜電除塵器的第二、三個(gè)電場(chǎng)，利用這兩個(gè)電場(chǎng)的空間來(lái)布置布袋除塵器，這樣在殼體不動(dòng)的情況下，將原二、三電場(chǎng)的空間進(jìn)行分室，花板孔、濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形箱體空間，避免了采用同心圓方式布置而造成箱體四角空間的閑置。濾袋中心距保證了含塵氣體的抬升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。
鍋爐布袋除塵器改造采用國(guó)際流行的低壓脈沖噴吹清灰方式，清灰系統(tǒng)由穩(wěn)壓氣包、脈沖閥、噴吹管及引流噴嘴組成，具有清灰效果好、設(shè)備阻力低、維修工作量小、清灰壓力低等優(yōu)點(diǎn)。
