易堆焊--------易脫渣--------易成型---------高耐磨--------高硬度------耐腐蝕-------新型----環(huán)保-------特種-----堆焊耐磨焊絲。規(guī)格齊全------材質(zhì)齊全-----品種齊全-------銷售全國各地。
FW2103耐磨焊條
用于;電力機械、水利疏浚機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、建筑機械、礦山機械等設(shè)備的耐磨強化堆焊。FW2103耐磨焊條 硬度60~64HRC施用于軟質(zhì)礦料(如:煤、矸石等)的破碎機械效果顯著。 適用于存在一定沖擊的抗高應力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù):3層,堆焊厚度:8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時應考慮堆焊過渡層。
FW2103耐磨焊條
水泥廠專用耐磨焊條 |
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要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條(水泥廠專用) |
D1011耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
TDO耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、 |
磚機絞刀專用耐磨焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械! |
木炭機螺旋推進器用耐磨焊條 |
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特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。 |
防裂耐磨焊條 |
主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質(zhì)、農(nóng)機廠,電廠,鋼廠:糖廠:造紙廠,飼料機械等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;公路管理站等企業(yè)的攪拌與粉碎等 |
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耐沖擊耐磨電焊條 |
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶 |
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攪拌機葉片專用耐磨焊條 |
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 |
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TN-65錘頭專用耐磨焊條 |
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料牌號 種類 硬 度(HRC) 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55~59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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D856高溫耐磨焊條 |
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。 |
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風焊碳化鎢耐磨焊條 |
風焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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D-60碳化鎢耐磨電焊條 D-65合金耐磨焊條 D-50合金耐磨焊條 |
D-60碳化鎢合金耐磨焊條D-60合金耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條| 1。本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵, |
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鉆石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)(HTZ4)鑄造碳化鎢焊條 |
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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鑄造碳化鎢合金焊條 |
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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YD硬質(zhì)合金焊條 |
YD型硬質(zhì)合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的本體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;本體金屬為“#銅”合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。 |
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牡丹江耐磨焊條 |
戶丹江牌耐磨電焊條于1984年由我廠 研制生產(chǎn)并推向市場,多年來得到各用戶大力支持,現(xiàn)已銷售到全國各省市。近年發(fā)現(xiàn)仿冒我廠包裝及商標產(chǎn)品在市場出現(xiàn),并很難制止,為此我廠于2002年3月15日起生產(chǎn)產(chǎn)品改換新包裝,商標,廠名,廠址,聯(lián)系電話不變,希望各用戶據(jù)需支持。如發(fā)現(xiàn)仿冒我廠產(chǎn)品在市場銷售,望與我廠聯(lián)系。保證予以重謝。中國研制生產(chǎn) 質(zhì)量可靠 譽滿全國 |
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EDZCr-B-00 丹江牌耐磨電焊條 |
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鑫泰牌耐磨焊條 |
鑫泰牌耐磨焊條 四方牌耐磨焊條 株洲碳化鎢耐磨焊條 耐磨電焊條于1984年由我廠研制生產(chǎn)并推向市場,多年來得到各用戶大力支持,現(xiàn)已銷售到全國各省市 |
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四方牌耐磨焊條 |
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株洲碳化鎢耐磨焊條 |
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碳化硼耐磨焊條 |
是用于堆焊在各種容易磨損的機器部位的,作用是可以延長機器的使用壽命。耐磨焊條的作用是耐磨,減小磨損量,從而延長零件的使用壽命和維 |
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FW-3102 |
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(DZCr60) |
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TDM-8高耐磨耐沖擊焊條 |
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 |
FW2103耐磨焊條
熔敷金屬典型化學成分(%)及堆焊層硬度
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) |
80~140 |
140~200 |
|
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
層間及預熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
|
|||
焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) |
220~350 |
|
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:30~40公斤 |
||
25~35 |
|
||||
15~20 |
|
||||
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
|
|
焊接電流(A) |
350~400 |
400~550 |
|||
焊接電壓(V) |
22~28 |
26~32 |
|||
焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現(xiàn)場檢測風機動平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復,根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度測試
牌號 |
種類 |
試驗溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
焊條類 |
直徑(mm) |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
焊接電流(A) |
80~140 |
140~200 |
180~220 |
||
CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
||
焊接電流(A) |
220~350 |
||||
焊接電壓(V) |
25~35 |
||||
氣體流量(L/min) |
15~20 |
水輪機專用焊接制造及修復材料
牌號 |
類別 |
符合標準 |
規(guī)格 |
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe |
焊條 |
AWS E410NiMo |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe |
AWS E410NiMoL |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
|
ER415、 ER415L |
氣保護 焊絲 |
AWS ER410NiMo(L) |
Φ1.2、Ф1.6 |
ER416、 ER416L |
|
Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。 |
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
ER415、ER415L |
用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲,純氬保護或富氬氣體保護,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護焊絲,純氬保護或富氬氣體保護,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學成分(%)
牌號 |
C |
Si |
<, FONT size=2>Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
<P style="TEXT-INDENT: 2 |
|
|
|
|