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產(chǎn)品簡介

鑄鐵焊條/生鐵焊條/純鎳焊條Z308(EZNi-1）現(xiàn)貨

產(chǎn)品價格：￥130

上架日期：2018-03-01 17:20:45

產(chǎn)地：上海

發(fā)貨地：清河

供應數(shù)量：不限

最少起訂：1公斤

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詳細說明

鑄鐵焊條z308

EZNi-1鑄鐵焊條廣泛應用于一般灰口鑄鐵本身之間的連接；或其他鐵或非鐵材料焊接以及修復或補焊鑄件；也可用于可鍛或延性鑄鐵；z308焊條是純鎳芯線、強石墨化的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，該焊條是鑄鐵冷焊焊條中抗裂性、切削加工性、焊接作業(yè)性以及機械性能等綜合性能較好的一種焊條。

化學成分

合金wt%	C	Mn	Si	Fe	Ni	Al	P	S	Cu
例值	0.23	0.16	0.97	1.1	97.2	0.24	0.024	0.003	0.003

直徑規(guī)格/mm	2.6*300	3.2*300	4.0*350	5.0*350
電流/Amp 平/橫焊	60-80	70-120	100-150	130-170

鑄鐵焊條常用型號

1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

4、CMC-E67N：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數(shù)小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。

6、CMC-E61N：適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。

7、WE777特種鑄鐵焊條：適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條用途及選用

鑄鐵是碳的質(zhì)量分數(shù)大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結(jié)構(gòu)特點，剛度大小等進行選用。

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應力的消除、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結(jié)構(gòu)上可采取縫補工藝，來增加焊接效果的穩(wěn)定性。

WE777特種鑄鐵焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數(shù)

直徑（毫米）	φ2.5	φ3.2	φ4.0
電流（安培）	60-100	85-110	90-140
包裝重量（磅）	2	2	2

WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

鑄鐵焊條使用說明

鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。目前國內(nèi)可以提供10種以上的鑄鐵電焊條，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。

由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態(tài)焊兩種。

為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施，供鑄鐵焊接和焊補時參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物，并視缺陷類型，開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

2、對于預熱焊件，先將焊件預熱至500~600℃左右，選用適當電流，可連續(xù)施焊，使焊接過程中始終保持預熱溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋以石棉粉或其他保溫材料，達到緩慢冷卻，有利于石墨析出。

3、對于冷焊工件，為避免母材熔化過多，減少白口層，則在施焊中，盡量采用小電流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道長度一般不超過50mm）并施焊后錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降至60℃以下時再焊下一道。

4、收弧時注意填滿弧坑，以防弧坑裂紋。

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