四川大西洋CHS002Nb焊條E347-16不銹鋼焊條
不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條是指熔敷金屬中鉻含量大于11%，鐵的含量超過任何其他元素的焊條，這類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T 983-
鉻不銹鋼焊條
CHR678
（D678）
符合：GB EDZ-B1-08
說明：CHR678是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。
用途：用于礦山和破碎機(jī)零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
C
W
其它元素總量
1.50-2.20
8.00-10.00
≤1.00
熔敷金屬硬度：HB≥50 參考電流：（DC +或 AC）
焊條直徑（mm）
3．2
4．0
5.0
焊接電流（A）
90-120
140-180
190-230
注意事項(xiàng)：
1.由于堆焊金屬含碳量較高，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷，可減少裂紋傾向。
2.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1小時(shí)左右。
產(chǎn)品描述:
鑄鐵焊條 生產(chǎn)許可證號(hào)：XK06-142 0529
鑄鐵焊條使用說明
由于鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于可焊性不良的材料。在焊接過程中易產(chǎn)生白口，裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補(bǔ)對(duì)焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補(bǔ)大抵可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。
為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施，供不同材質(zhì)鑄件和缺陷焊補(bǔ)時(shí)參考和選用。
EZC型灰口鑄鐵焊條
EZC 型鋼芯強(qiáng)石墨化型藥皮鑄鐵焊條，可交、直流兩用。鋼芯鑄鐵焊條藥皮中加入適量石墨化元素，焊縫在緩慢冷卻時(shí)可變成灰口鑄鐵，冷卻速度快，就會(huì)產(chǎn)生白口而不易加工。冷卻速度對(duì)切削加工性和焊縫組織影響很大，因?yàn)?，操作工藝與一般冷焊焊條不同，該焊條要求連續(xù)施焊，焊后保溫，以使焊縫緩冷。 灰口鑄鐵焊逢和組織、性能、顏色，基本與母材相近，但由于塑性差，不能松馳焊接應(yīng)力，搞熱應(yīng)力裂紋性能較差。小型薄壁件剛度較小部位的缺陷，可以不預(yù)熱焊，而一般則應(yīng)預(yù)熱至400左右再焊，焊后緩冷，這樣可以防止裂紋和白口。
EZNi型純鎳鑄鐵焊條
EZNi型是純鎳芯強(qiáng)石墨化型藥皮鑄鐵焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱是鑄鐵冷焊焊條中抗裂性、切削加工性、操作工藝及力學(xué)性能等綜合性能較好的一種焊條，廣泛使用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊。
EZNiFe型純鎳鑄鐵焊條
EZNiFe型是純鎳芯強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有強(qiáng)度高、塑性好、搞裂性優(yōu)良，并與母材熔合好等特點(diǎn)。可用于重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的補(bǔ)焊。
EZNiCu型鎳銅鑄鐵焊條 EZNiCu型是鎳銅合金焊芯強(qiáng)石墨化藥皮的鑄鐵焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。工藝性能和切削加工性能接近及型焊條，但由于收縮率較大，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度較低，不宜用于剛度大的鑄件補(bǔ)焊。可在常溫或低溫預(yù)熱至300左右焊接。用于強(qiáng)度要求不高，塑性要求好的灰口鑄件的補(bǔ)焊。
鑄鐵焊條簡明表
頁碼
序號(hào)
焊條牌號(hào)
藥皮類型
電流種類
主要成份(焊芯)
主要用途
254
1
CHC100
石墨型
交直流
碳鋼芯
一般灰口鑄鐵非加工面焊補(bǔ)
255
2
CHC116
低氫型
交直流
碳鋼芯
高強(qiáng)度灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
255
3
CHC117
低氫型
直流
碳鋼芯
高強(qiáng)度灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
256
4
CHC208
石墨型
交直流
碳鋼芯
一般灰口鑄鐵件焊鐵
257
5
CHC308
石墨型
交直流
純鎳芯
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
258
6
CHC408
石墨型
交直流
鎳鐵合金
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
259
7
CHC508
石墨型
交直流
鎳鐵合金
強(qiáng)度不高的灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
產(chǎn)品描述:
堆焊焊條
大西洋 ATLANTIC
生產(chǎn)許可證號(hào)： XK06-142 0528
堆焊焊條使用說明
堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)、所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算，碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料)
碳當(dāng)量（﹪）
預(yù)熱溫度
碳當(dāng)量（﹪）
預(yù)熱溫度
0．40
100℃以上
0．70
250℃以上
0．50
150℃以上
0．80
300℃以上
0．60
200℃以上
堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關(guān)，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對(duì)合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學(xué)成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
堆焊焊條簡明表
頁碼
序號(hào)
焊條牌號(hào)
藥皮類型
電流種類
主要用途
219
1
CHR107
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
220
2
CHR112
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
221
3
CHR127
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
222
4
CHR132
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
223
5
CHR172
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
224
6
CHR207
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
225
7
CHR212
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
226
8
CHR227
低氫型
直 流
巖石、泥沙磨損件堆焊
227
9
CHR237
低氫型
直 流
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
228
10
CHR256
低氫型
交直流
高錳鋼堆焊
229
11
CHR266
低氫型
交直流
高錳鋼堆焊
230
12
CHR276
低氫型
交直流
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
231
13
CHR307
低氫型
直 流
制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
232
14
CHR322
鈦鈣型
交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
233
15
CHR326Ni
低氫型
交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
234
16
CHR327
低氫型
直 流
冷沖模及切削刀具堆焊
235
17
CHR337
低氫型
直 流
熱鍛模堆焊
236
18
CHR397
低氫型
直 流
熱鍛模堆焊
237
19
CHR507
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
238
20
CHR507Mo
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
239
21
CHR507MoNb
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
240
22
CHR517
低氫型
直 流
2Cr13閥門堆焊
241
23
CHR547MoA
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
242
24
CHR547Mo
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
243
25
CHR577
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
244
26
CHR608
石墨型
交直流
泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
245
27
CHR618
石墨型
交直流
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
246
28
CHR646
低氫型
交直流
高溫磨損件堆焊
247
29
CHR648
石墨型
交直流
高溫磨損件堆焊
248
30
CHR678
石墨型
交直流
泥沙及沖擊件堆焊
249
31
CHR698
石墨型
交直流
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
250
32
CHR707
低氫型
直 流
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
