北京四氟板支座型號報(bào)價(jià)
四氟滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結(jié)合時(shí)，上墊板開槽方向應(yīng)與方向垂直?；迨街ё惭b時(shí)，支座與不銹鋼板安裝位置應(yīng)視氣溫而定，不銹鋼板滑板應(yīng)留有夠的長度，防止伸縮時(shí)支座滑道。 四氟板支座安裝時(shí)，其表面應(yīng)用或酒精擦干凈，儲油槽應(yīng)注滿硅脂。坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應(yīng)。wanhaifeng19771024
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聚硫密封膠主要看幾個(gè)性能： 一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積） 二、粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材除外） 三、斷裂伸長率（拉斷時(shí)的長度/原長） 四、抗老化能力 五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡） 六、保型性（不拉絲，立面不下垂） 七、保質(zhì)期 八、固化時(shí)間
盆式橡膠支座安裝采用螺栓錨固,在安裝時(shí)一定要將將墩臺頂清理干凈。測量放線。在支座及墩臺頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標(biāo)高。配制環(huán)氧砂漿。 安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。 用環(huán)氧砂漿將頂面找平。安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即對高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以，直至合格。鋼板焊接盆式橡膠支座安裝預(yù)留槽鑿毛清理。
墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。測量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土面適當(dāng)灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以，直至合格。
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盆式橡膠支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)對稱間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注意支座的保護(hù)。盆式橡膠支座安裝要求
盆式支座安裝前對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后安裝。安裝前對墩、臺軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)使上下導(dǎo)向擋板保持平行。安裝活動(dòng)支座前應(yīng)對其進(jìn)行解體清洗，用或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應(yīng)保持精度盆式支座安裝時(shí)上、下各座板縱橫向應(yīng)對中，安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板錯(cuò)開距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。
伸縮縫破損后不僅影響到行車舒適性，還能造成其它構(gòu)件的損壞，給橋梁帶來隱患。伸縮縫橡膠條損壞，路面雜物掉落進(jìn)伸縮縫，伸縮縫不能伸縮，遇溫度變化就會(huì)梁頭或臺背，將梁頭或臺背擠壞。橡膠條損壞后雨水會(huì)順縫灌入橋臺、橋墩，使支座橡膠老化等不同程度的其他病害： ①墩（臺）支座橡膠老化開裂，支座鋼板銹蝕。 ②墩（臺）混凝土侵蝕，鋼筋銹脹。 ③鉸縫漏水，嚴(yán)重情況下會(huì)鉸縫脫落。 ④梁板腹板裂縫。
