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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
南溪濾油機(jī)廠家LYC-Jw透平油聚結(jié)濾油機(jī)廠家
南溪濾油機(jī)廠家LYC-Jw透平油聚結(jié)濾油機(jī)廠家
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    濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家LYC-J透平油聚結(jié)濾油機(jī)
    濾油機(jī)廠家LYC-J透平油聚結(jié)濾油機(jī)濾油機(jī)廠家


    一、緒

    1.聚結(jié)濾油機(jī)內(nèi)容概述:

    1. 產(chǎn)品介紹
    2. 技術(shù)參數(shù)
    3. 相關(guān)鏈接
    4. 工作原理
    5. 性能特點(diǎn)
    6. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    7. 應(yīng)用領(lǐng)域
    8. 背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 四、機(jī)組啟動(dòng)

    2.聚結(jié)濾油機(jī)解決問題:

    液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)中水的存在,會(huì)引起油液氧化,使油液變質(zhì),減小油膜厚度,降低潤(rùn)滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機(jī)酸,進(jìn)而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對(duì)于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī),集精密過濾和高效脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水,而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于含大量水分子的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。

    3.聚結(jié)濾油機(jī)的過濾應(yīng)用:

    1. 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化;
    2. 無(wú)需加熱、抽真空和高速離心,能耗低、使用費(fèi)用低;
    3. 各類油品的再生凈化;
    4. 集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
    5. 液壓潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
    6. 不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長(zhǎng)油液的使用壽命;
    7. 具有過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長(zhǎng),脫水效率高;
    8. 脫出油中游離水分,處理后水份含量低于100PPM;
    9. 高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
    10. 設(shè)備在線運(yùn)行,自動(dòng)控制,無(wú)人值守;
    11. 大流量連續(xù)處理;
    12. 液壓潤(rùn)滑油的除水及除雜質(zhì)過濾;
    13. 過濾油中的固態(tài)顆粒,清潔度達(dá)到NAS6級(jí)或更高;

    4.聚結(jié)濾油機(jī)適用油類:

    1. 潤(rùn)滑油;
    2. 透平油;
    3. 壓縮機(jī)油;
    4. 液壓油;

    南溪濾油機(jī)廠家LYC-Jw透平油聚結(jié)濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    關(guān)鍵詞:

    聚結(jié)濾油機(jī) 透平油 LYC-J 濾油機(jī)廠家

    透平油濾油機(jī)廠家聚結(jié)濾油機(jī)LYC-J濾油機(jī)廠家
    濾油機(jī)廠家LYC-J透平油聚結(jié)濾油機(jī)濾油機(jī)廠家

    二、正文

    1.產(chǎn)品介紹

    集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過濾精度可達(dá)到NAS4-6級(jí),實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無(wú)人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)越性。

    為了徹底解決各種油中含水量過多等問題,采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù),開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。

    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)濾油機(jī)系列型號(hào):

    • LYC-J100
    • LYC-J25
    • LYC-J50
    • LYC-J200
    • LYC-J150
    • LYC-J400

    聚結(jié)濾油機(jī)濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家透平油LYC-J
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    2.技術(shù)參數(shù)

    型    號(hào) LYC-J25-*/** LYC-J50-*/** LYC-J100-*/** LYC-J150-*/** LYC-J200-*/** LYC-J400-*/**
    濾芯更換壓差MPa 0.2
    粗過濾精度um 100
    1級(jí)精過濾精度um 10、20
    2級(jí)精過濾精度um 3、5
    使用溫度℃ 25~80
    電機(jī)功率kw 0.75 1.1 2.2 4 5.5 13
    額定壓力MPa 0.6
    原始?jí)毫p失MPa ≤0.1
    電    源 AC 380V三相,50Hz
    推薦使用粘度cSt 10~120
    濾后含水量ppm ≤100
    額定流量L/min 25 50 100 150 200 400
    重量kg 150 200 300 520 860 2860
    外形尺寸mm
    LxBxH
    1200x800
    x1250
    1350x800
    x1400
    1740x980
    x1450
    1800x1000
    x1540
    1840x1050
    x1780
    3180x1600
    x2000
    注:*過濾精度,如003精過濾為3微米
    **適用介質(zhì),省略:一般液壓油; BH:水-乙二醇; V:膦酸酯液壓液
    ***當(dāng)介質(zhì)粘度過高后油液溫度低時(shí),需增加加溫裝置
    ****防爆型:型號(hào)前加F,省略:普通型
     
    外形尺寸:

    南溪濾油機(jī)廠家LYC-Jw透平油聚結(jié)濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家
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    3.相關(guān)鏈接

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    4.聚結(jié)濾油機(jī)工作原理

    不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時(shí),表面張力越小,所通過的速率就越快,當(dāng)不同的混合液體流入分離器后,首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì),其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動(dòng)能的作用,小液滴競(jìng)相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結(jié)濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時(shí),水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。

    油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合,專門針對(duì)油液脫水配制而成,具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會(huì)依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來(lái)不及沉降就會(huì)被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成,具有良好的憎水性,當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時(shí),小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過,不讓水分通過,從而進(jìn)一步分離水分。

    河南濾油機(jī)日欣凈化聚結(jié)脫水濾油機(jī)

    聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時(shí),在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過程階段,實(shí)現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。

    5.性能特點(diǎn)

    油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后,進(jìn)入聚結(jié)分離器中,油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個(gè)過程,實(shí)現(xiàn)脫出水分的功能,最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時(shí)可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物,輸出凈化油。

    整機(jī)結(jié)構(gòu):

        整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。
       有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號(hào)可供選擇。

    排水系統(tǒng):

    分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi),當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí),打開閥門將水排出,直至降到下液面,關(guān)閉閥門,停止排水。

    聚結(jié)系統(tǒng):

    聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成,聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu),油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后,被聚結(jié)成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。

    分離系統(tǒng):

    分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過濾芯時(shí),水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結(jié)直至因重力作用,沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。

    顆粒過濾系統(tǒng):

    采用高效濾材做過濾介質(zhì),超大過濾面積設(shè)計(jì),可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì),使油品達(dá)到很高的清潔度。

    6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    1.JB/T4297-92:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
    2.GB/T14041.4-993
    (ISO3723-1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
    3.JB/T5285.3-2001:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)性能試驗(yàn)方法》
    4.GB3216-89:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)方法》
    5.JB/T6880.3-93:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
    6.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
    • 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)200
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
    7.JB/TQZ369:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》
    8.GB/T 14041.3-1993
    (ISO2941-1974)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
    9.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
    • 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)600
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min
    10.GB7233:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級(jí)方法》
    11.GB4162:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鍛軋鋼棒超聲波焊?jìng)?
    12.JB/TQ367:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》

    7.應(yīng)用領(lǐng)域

    1. 石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
    2. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
    3. 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
    4. 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
    5. 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
    6. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤(rùn)滑油及機(jī)油的過濾。
    7. 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
    8. 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過濾。

    8.凈化背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 四、機(jī)組啟動(dòng)

    1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備(必須切斷汽源):
    1、啟動(dòng)輔助油泵,檢查輔助油泵聯(lián)鎖,確認(rèn)潤(rùn)滑油壓聯(lián)鎖點(diǎn)。
    2、開啟主汽門,給停機(jī)電磁鐵通電,確認(rèn)主汽門快速關(guān)閉。
    3、校準(zhǔn)調(diào)速汽門機(jī)械零位。
    4、檢查油系統(tǒng):油位正常,油壓油溫正常,前后軸承座內(nèi)油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
    5、汽輪機(jī)手動(dòng)進(jìn)汽門、排汽門在關(guān)閉位置,進(jìn)汽門前疏水門關(guān)閉,排汽門前門后疏水門關(guān)閉,汽輪機(jī)本體和調(diào)門疏水門開啟。
    6、開啟前后軸承座冷卻水門及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤根冷卻水門,水量調(diào)整適當(dāng)。
    7、檢查所有儀表、保安信號(hào)裝置并將保護(hù)控制裝置投入,汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
    2、暖管:
    1、開啟三抽管道疏水門,同時(shí)開啟手動(dòng)進(jìn)汽門前及排氣門前后疏水門放凈管道內(nèi)的存水
    2、緩慢開啟三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分鐘,以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力,溫升速度不超過5℃/mis,暖管至進(jìn)汽手動(dòng)門前。
    3、在暖管升壓過程中,應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小疏水門,并檢查管道膨脹及吊架狀況。
    3、機(jī)組啟動(dòng):
    1、主汽門前暖管結(jié)束后,全開進(jìn)汽手動(dòng)門及排汽門,關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)汽門前及排氣門前后疏水門,開啟泵入口水門。
    2、手按危急保安器,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到底,主汽門掛閘,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開啟主汽門,逐漸開啟主汽門沖轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)速提升到~800 r/min暖機(jī)20min,仔細(xì)測(cè)聽機(jī)組內(nèi)部聲音,檢查是否有不正常的聲音。
    3、低速暖機(jī)后,逐漸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將轉(zhuǎn)速提升到~1200 r/min暖機(jī)20min,同時(shí)檢查軸承油溫及機(jī)組振動(dòng)情況。
    4、逐漸提升轉(zhuǎn)速,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過2000 r/min時(shí),TG-17機(jī)械調(diào)速器開始動(dòng)作,當(dāng)調(diào)節(jié)汽閥控制轉(zhuǎn)速后,逐漸全開主汽門,緩慢開啟泵出口水門,旋轉(zhuǎn)TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘,將轉(zhuǎn)速提升到3000r/min。
    5、機(jī)組升速過程中,密切關(guān)注機(jī)組振動(dòng)情況。當(dāng)潤(rùn)滑油溫升高后,投入冷卻水。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到~2400 r/min時(shí),此時(shí)潤(rùn)滑油壓應(yīng)升高,說(shuō)明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開始工作,這時(shí)候可以停止輔助油泵。
    6、機(jī)組帶負(fù)荷后,當(dāng)汽封漏汽時(shí),開啟汽封漏汽至聯(lián)箱門,同時(shí)開啟聯(lián)箱回汽至#1機(jī)疏水?dāng)U容器一二次門。

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