抗靜電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，消除靜電積累可能導(dǎo)致的靜電危害。按照使用方式的不同，抗靜電劑可以分為內(nèi)加型和涂敷型兩種類(lèi)型。內(nèi)加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內(nèi)部遷移到表面或形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而達(dá)到降低表面電阻泄放電荷的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤(rùn)的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環(huán)境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質(zhì)層。從化學(xué)物質(zhì)的組成來(lái)看，傳統(tǒng)的抗靜電劑幾乎無(wú)一例外地屬于表面活性劑類(lèi)化合物，包括季銨鹽類(lèi)陽(yáng)離子表面活性劑，烷基磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑，烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非離子表面活性劑等。然而，新出現(xiàn)的“高分子量永久型抗靜電劑”打破了這種常規(guī)，它們一般系親水性的嵌段共聚物，以共混合金的方式與基礎(chǔ)樹(shù)脂配合，通過(guò)形成導(dǎo)電通道傳導(dǎo)電荷。與表面活性劑類(lèi)抗靜電劑相比，這種高分子量永久型抗靜電劑不會(huì)因遷移、揮發(fā)和萃取而損失，因而抗靜電性持久穩(wěn)定，并極少受環(huán)境濕度的影響。這類(lèi)抗氧劑主要是各種金屬（如銅、鋅、鉬和銻等）的烷基硫代磷酸類(lèi)化合物和氨基甲酸類(lèi)化合物，都具有一定的抗氧化能力，多用于內(nèi)燃機(jī)油中，主要起抗磨、減摩、抗氧和極壓作用。特別是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）產(chǎn)品，具有良好的抗氧抗腐蝕性能及一定的抗磨性和抗極壓性能。自從問(wèn)世以來(lái)，一直是發(fā)動(dòng)機(jī)油和工業(yè)用油不可缺少的重要組分，它能有效地防止發(fā)動(dòng)機(jī)軸承腐蝕，能夠抑制因高溫氧化而引起的油品粘度增長(zhǎng)，因而在潤(rùn)滑油添加劑中占有重要的地位。PVC加工助劑的基本功能就是改進(jìn)PVC的加工性能，促進(jìn)PVC混合料的塑化，以便在盡可能低的溫度下獲得塑化良好的物料，提高制品的質(zhì)量。我們針對(duì)不同產(chǎn)品的需要，開(kāi)發(fā)了以下五種類(lèi)型的加工助劑。N′，N-二苯基對(duì)苯二胺，其苯基也可被甲基、乙基或甲氧基取代，也是有效的抗氧劑。N，N-雙（2，4-二氨基二苯醚）亞胺和N，N-雙（2，4-二亞氨基二苯醚）亞胺均能減小對(duì)金屬的腐蝕，且油品的粘度和酸值的增加都很小。塑化效果良好的某種加工型ACR，對(duì)一種PVC配方會(huì)大幅度的提高擠出機(jī)的電流和扭矩，提高PVC的塑化度，但對(duì)另一種PVC配方則可能會(huì)使PVC制品的顏色變深而出現(xiàn)色差。有時(shí)一種加工型ACR在快速擠出機(jī)中是合適的，但在慢速擠出機(jī)中則不一定合適，反之亦然。因此，要使一種加工型ACR去滿(mǎn)足不同的配方、不同的制品、不同的加工設(shè)備的要求幾乎是不可能的。同樣，對(duì)傳統(tǒng)的加工助劑ACR，既要滿(mǎn)足塑化快，又要滿(mǎn)足熔體強(qiáng)度大、熔體壓力高的加工工藝要求也是不可能的。為滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的個(gè)性化要求，我們開(kāi)發(fā)出了一系列全新的具有不同促進(jìn)塑化性能和不同其它特點(diǎn)的加工助劑，去適應(yīng)用戶(hù)的要求，其中某些產(chǎn)品的性能已完全可以取代一些進(jìn)口產(chǎn)品，我們對(duì)這些加工助劑的性能和使用方法進(jìn)行了詳細(xì)研究，只要客戶(hù)提出自己的具體要求，該公司新材料科研中心可以向您推薦適用的產(chǎn)品型號(hào)、用量與使用方法。
