HS10Cr2MoG
符 合：AWS A5.28 ER90S-B3
GB/T 8110 ER62-B3
JB/T 4747.3
說明及用途：耐熱鋼鎢極氬弧焊焊絲，熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低，強(qiáng)度較高，低溫沖擊性能優(yōu)良。適用于石油化工壓力容器、加氫反應(yīng)器ASME SA387 Gr.22 Class 2（12Cr2Mo1R）等耐熱鋼母材對接焊縫及埋弧焊打底時使用。
焊絲化學(xué)成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
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例 值 |
0.10 |
0.62 |
0.58 |
0.003 |
0.006 |
2.46 |
1.09 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗 項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強(qiáng)度 Rm(Mpa) |
屈服強(qiáng)度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
沖擊功 AKV(J,-30℃) |
熱處理 |
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例 值 |
室溫 |
600 |
510 |
21 |
85 |
690℃×26h |
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD（甘油法）：≤2.0ml/100g。
熔敷金屬射線檢測：熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于Ⅰ級。
參考規(guī)范：（DC-）
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焊絲 規(guī)格 |
種類 |
保護(hù) 氣體 |
焊接電流 （A） |
氬氣流量 （L/min） |
焊接速度 （mm/min） |
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Ф0.8mm |
自動 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.0mm |
自動 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.2mm |
自動 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
190-220 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.6mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.0mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
160-180 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.4mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
180-200 |
15-17 |
80-150 |
注意事項：
1.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
2. 注意層（道）間溫度控制在180~250℃之間。
3.操作以短弧為宜，弧長控制在1~3mm。
