H11CrMoG/SJ110G
符 合：AWS A5.23 F7P2-EG-G
相當(dāng)于：GB/T12470 F48P3-H08CrMoA
符 合：JB/T 4747.4
說明及用途：焊絲H11CrMoG與焊劑SJ110G組合，熔敷金屬純凈，S、P等雜質(zhì)含量極低，抗回火脆性好，其焊接接頭的綜合力學(xué)性能優(yōu)良，其Cr、Mo含量及強度均高于普通1.25Cr-0.5Mo材料。適用于550℃以上鍋爐設(shè)備ASME SA387 Gr.11 Class 2 (14Cr1MoR（H）)等鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.12 |
0.16 |
0.95 |
0.002 |
0.003 |
|
|
Cr |
Mo |
As |
Sn |
Sb |
|
例 值 |
1.43 |
0.51 |
0.0032 |
0.0016 |
0.0016 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
|
例 值 |
0.081 |
0.19 |
0.75 |
0.004 |
0.006 |
1.36 |
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Mo |
As |
Sn |
Sb |
X系數(shù) |
- |
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例 值 |
0.51 |
0.0031 |
0.0014 |
0.0016 |
9.4ppm |
- |
熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度 Rm(Mpa) |
屈服強度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(％) |
沖擊功 Akv(J,-5℃) |
熱處理 |
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例 值 |
室溫 |
600 |
515 |
26 |
150 |
690℃×6h |
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427 |
515 |
425 |
- |
|||
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室溫 |
585 |
485 |
27 |
150 |
690℃×24h |
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427 |
485 |
435 |
- |
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
焊劑理化分析（%）
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機械夾雜物 |
含水量 |
吸潮率 |
S |
P |
|
SJ110G |
0.10 |
0.04 |
0.08 |
0.020 |
0.020 |
熔敷金屬射線檢測：熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于Ⅰ級。
參考規(guī)范：（DC+）
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焊絲直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事項：
1.焊前焊劑須經(jīng)300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3.多層（道）焊時須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在200℃~300℃。
