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KB600盾構(gòu)刀具專用耐磨藥芯焊絲

說明： 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)刀具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構(gòu)刀具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進(jìn)行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構(gòu)刀具堆焊的耐磨材料。

HF601耐磨抗擠壓堆焊藥芯焊絲HF600耐磨鋼板焊絲

耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲

應(yīng)用說明：

焊絲為明弧自保護(hù)型，主要供貨規(guī)格為Φ1.2mm、Φ1.6、Ф2.8mm和Ф3.2mm。

適用于低沖擊、高應(yīng)力磨粒磨損環(huán)境，是通用的耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲。

水泥、電力、冶金、采礦等設(shè)備耐磨保護(hù)。

堆焊層厚度一般不超過3層或小于8mm。

YD518耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：HB-YD518藥芯焊絲1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途：堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

YD207耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG

說明: HB-YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。

用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等熔敷金屬化學(xué)成分(%)

堆焊層硬度:HRC≥50

YD237耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD237是低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲。

用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗礦山機(jī)械零件等。   

堆焊金屬化學(xué)成分（%）

堆焊層硬度HRC≥50

YD386耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。

用途：適用于冷沖模具的修復(fù)，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD392耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。

用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD327耐磨藥芯焊絲

說明: HB-YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：HB-YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。

用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD317耐磨藥芯焊絲

說明: HB-YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。

用途:適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50

YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片，抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62

YD417耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55

YD322耐磨藥芯焊絲

說明: HB-YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

SZD60耐磨藥芯焊絲

用途：耐磨性能和抗沖擊性優(yōu)良,用于堆焊邊鑄輥,軋輥等

SZD55耐磨藥芯焊絲

用于：磨煤輥,料斗等耐磨粒磨損件的堆焊修復(fù)

S450耐磨藥芯焊絲

用途說明：成分0.2    0.6  1.5  2.8  0.8  0.3  推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié)堆焊

S400耐磨藥芯焊絲

用途說明：成分0.12   0.8  2.04 1.99 0.54 0.19 推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié)堆焊說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片，抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62

YD698耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD698堆焊焊絲。規(guī)格1.2mm-1.6mm可定做其他規(guī)格焊材

用途：用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。

硬度HRC≥60。

YD687耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。

用途：用于強(qiáng)烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD678耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。

用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥50

YD667耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。

用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門蓋等。

堆焊層硬度：HRC≥48

YD658耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，電弧穩(wěn)定，基本無渣。

用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。

堆焊硬度HRC：≥60

YD656耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強(qiáng)磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。

用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD646耐磨藥芯焊絲

說明：HB-YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，YD642耐磨堆焊藥芯焊絲 堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。

用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。

堆焊層硬度：HRC≥45  YD642耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。

用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。

YD638Nb耐磨藥芯焊絲

說明： 高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。

用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。

堆焊硬度HRC：≥60          HB-YD638耐磨藥芯焊絲

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD632A耐磨藥芯焊絲

說明：HB-高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥56

YD628耐磨藥芯焊絲

說明: HB-YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。

堆焊層硬度:HRC≥60

YD798耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2　1.6 2.0mm

硬度HRC：70-75°

產(chǎn)品特點：行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性，可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。

用途：主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片，磚機(jī)螺旋軸，木碳機(jī)螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合輥堆焊等。

包裝說明：15公斤/盤；

　　　　　50公斤/捆；

　　　　　200-250公斤/桶。LOD628    LOD608     高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用于洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件
LOD528     用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
LOD517     用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)等
LOD507Mo     用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
LOD507     用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的軸、過熱蒸汽閥門、攪拌機(jī)槳等。
LOD356     用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
LOD355     用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
LOD345     用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
LOD340     用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
LOD327     用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
LOD287     用于堆焊水輪機(jī)葉片等受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械等
LOD266     用于堆焊破碎機(jī)錘頭、高錳鋼軌、道岔、推土機(jī)等受沖擊磨損部件
LOD237     用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械等。
LOD207     用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等
LOD127     用于堆焊車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行車主動輪等
LOD112     用于堆焊低、中碳鋼或低合金鋼構(gòu)件的耐磨表面

LZ601耐磨藥芯焊絲

    說明：LZ601為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

    用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)耐磨襯板等。

  推薦工藝：

LZ590耐磨藥芯焊絲

    特點：LZ590為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

    用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)耐磨襯板等。 

推薦工藝：

LZ606耐磨藥芯焊絲

LZ606耐磨藥芯焊絲用途： 用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機(jī)磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等，同時可以應(yīng)用于各種磨粒磨損的工況。 

市場價格：

推薦堆焊焊接工藝：

水泥立磨修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

說明:該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途:用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如:電廠磨煤機(jī)磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。

盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲

產(chǎn)品介紹：盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線（一三零七二二二六五五二）專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損，又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。

TBM-600耐磨藥芯焊絲　TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應(yīng)用：地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機(jī)專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對盾構(gòu)機(jī)工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆

焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵盾構(gòu)施工中（地質(zhì)

條件相同）一次掘進(jìn) 780m ，為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

特點：
(1)yd-tbm氣保護(hù)藥芯焊絲施焊條件簡單，對刀體無需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝

性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無裂紋，硬度可達(dá)HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)化現(xiàn)象，硬度達(dá)到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識：      藥芯焊絲符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料標(biāo)準(zhǔn)：      馬氏體堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損，具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。

推薦應(yīng)用：      極其適用對于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：盾構(gòu)機(jī)刀盤、渣漿泵、鄂式破破機(jī)、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

供應(yīng)規(guī)格：          藥芯焊絲：直徑：1.2 mm       包裝：15kg/盤

工藝注意事項：
A：堆焊耐磨層厚度5mm時，需要先堆焊厚度2-3mm，整個工件堆焊后，再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材為錳含量高時，可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm，然后再在這個焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

 焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

KN-65為耐磨板藥芯焊絲

耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

特點及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

堆焊層硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨藥芯焊絲
　　高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻，使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%

KN55硬面明弧焊絲

多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點，自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲，焊接后不用清渣，焊接飛濺小，焊后板面平整美觀，焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

規(guī)格：2.8mm/3.2mm             包裝：200kg/桶 15公斤/盤

材質(zhì)：高碳高鉻合金             硬度：HRC 55-60  

KN-DG7耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對北京市地質(zhì)條件（含沙礫 50% 左右）研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵五號線試驗段復(fù)線盾構(gòu)施工中（地質(zhì)條件相同）一次掘進(jìn) 420m ，為進(jìn)口刀具 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

規(guī)格：Ф1.6mm，15Kg/盤

硬度：52～55HRC(焊態(tài)), 58～60HRC(沖擊后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （臺式硬度計）52-60

特點及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，

也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

軋輥堆焊焊絲   規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm    包裝：50kg/盤

用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

硬質(zhì)合金耐磨焊絲

可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護(hù)

概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復(fù)石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器（絞龍）葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；

技術(shù)參數(shù)   機(jī)械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼?？捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機(jī)、裁邊齒等等。

使用工藝   預(yù)處理   確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。  工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。