1、小導管加工前，必須對其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導管插入巖體的端頭須加工成長度為20cm的圓錐形，尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔，注漿孔間距為15cm，呈梅花形布置，尾部長度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結(jié)束后，必須清除鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導管單根設(shè)計長度為4m。湖北超前小導管尖頭加工機
縮管機是各種工程機械的結(jié)合，形成集多種用途于一體的設(shè)備，實現(xiàn)一機多功能。
市場上的產(chǎn)品有好有壞，縮管機也是，那么我們在選購縮管機的時候怎么來選購到質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的縮管機呢，在這里給大家推薦三個小妙招，希望對大家有所幫助。
湖北超前小導管尖頭加工機
湖北超前小導管尖頭加工機
超前小導管打孔機
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱：超前小導管尖頭加工機
型 號：YL50NCB 最大加工直徑：50mm（需具體尺寸）
高頻爐功率：50（KW） 高頻爐加熱速度：≥20s/根
電動機功率：5.5（KW） 外形尺寸：1000*1000*1400
在工程機械行業(yè)，智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，提升產(chǎn)品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉(zhuǎn)變，正是由傳統(tǒng)的機械化向數(shù)字化，自動化的轉(zhuǎn)變。在產(chǎn)品智能化和生產(chǎn)智能化的道路上，工程機械面對國內(nèi)市場國際化競爭的殘酷局面和新技術(shù)、新工藝的挑戰(zhàn)中求得生存與發(fā)展必須解決上市速度，最好的質(zhì)量，最低的成本，最優(yōu)的服務(wù)，來達到智能化的目的，因此，工程機械智能化的道路上，要有一段不斷探索和創(chuàng)新的過程，工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。
小導管成型圖
小導管尖頭加工步驟
生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
? 本機床屬于無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
施工要點： ①鋼筋使用前，應清除污銹。 ②鋼筋網(wǎng)預制好后，應妥善堆放，以免雨淋生銹。 ③鋼筋網(wǎng)應順巖面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與巖面或與初噴混凝土面的間隙宜為3～4cm。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護層厚度不小于2cm。 ④鋼筋網(wǎng)應與錨桿、鋼架等固定裝置聯(lián)接牢固，在噴射混凝土時鋼筋網(wǎng)不得晃動。 ⑤鋼筋網(wǎng)安裝時應互相搭接，搭接長度不應小于20cm。
