? 本機床屬于無切削加工設備，具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。
設備用途及優(yōu)勢：
超前小導管縮尖機用于實現(xiàn)隧道施工中超前小導管前端縮尖的功能，采用我公司研發(fā)的加工工藝，鋼管先通過感應加熱爐預加熱到一定的溫度，隨后通過送進機構將鋼管送進縮尖機，通過定型壓縮模具將鋼管縮尖，縮尖效果為前端為閉合的微小球面。
山東超前小導管尖頭機
尖頭小導管加工
技術參數(shù)：
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設備型號：YL50NCB |
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性能指標 |
性能參數(shù) |
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最大縮管直徑 |
50 mm |
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最大縮管厚度 |
8 mm |
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設備功率 |
5.5 KW |
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設備重量 |
1100 KG |
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外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1000x1100x1450 |
1、 機器工作時，禁止進入其動作區(qū)域內(nèi)；
2、 操作者要站在能觸及急停開關范圍內(nèi)；
3、 本機必須專人操作；
4、 機器有故障時，請關掉電源；
5、 保持機器及環(huán)境清潔；
6、 為了安全，安裝模具時，請關掉電源；
7、 將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器更穩(wěn)定；
8、 檢查電機轉向，如轉向錯誤，調(diào)整電源接線；
9、 按鍵使用時，請輕觸輕按，禁止使用硬圌物觸按。
10、 采用冷鍛方法鍛縮和拔長管件成圓柱體或圓錐體。
11、 設有閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行。
12、 在相應模具配合下，能加工出不同形狀和尺寸和工件。工件光亮、圓滑、且有較強度。福建漳州超前小導管尖頭設備
鋼拱架軸力主要為壓力，僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺階邊墻開挖之前，鋼拱架各部位軸力為負值，均處于偏心受壓狀態(tài)；下邊墻開挖后，拱頂軸力變?yōu)槔?，分析認為下臺階邊墻的開挖，造成鋼拱架底部懸空，使鋼架在上部圍巖壓力和側壓力的合力作用下，發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢，致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。
注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值，持續(xù)注10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。
小導管打孔機
超前小導管成品
豫龍橋隧設備
小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm 。鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
鋼架一般在第一次噴射混凝土且系統(tǒng)錨桿打完后按設計 位置安設對局部欠挖部分應予鑿除以保證鋼架施工位置、結構、 尺寸正確。
