老邊區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機 該機型為多油缸設(shè)計，夾料系統(tǒng)帶有可360°旋轉(zhuǎn)功能，適用于要求在不同角度、多個面實現(xiàn)沖孔的工件，尤其適合消圌聲圌器、空調(diào)管等沖孔加工。
全自動數(shù)控沖孔機是一種自動化程度超高的自動化設(shè)備，根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。
老邊區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機
小導(dǎo)管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風(fēng)清孔，然后插孔，插孔時用氣動錘振入。漿液選擇、配制及注漿：據(jù)地下工程注漿施工經(jīng)驗，在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液，粉質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業(yè)濃硫酸稀釋成18%～20%的稀硫酸，盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°，水玻璃模數(shù)為2.0～2.4，盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)經(jīng)試驗后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液，通過雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層，PH=3-4。老邊區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機
成品效果
使用說明：
小導(dǎo)管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設(shè)定位置→
按既定數(shù)控程序等距、不等距準(zhǔn)確進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完
成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。
送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便 。
壽命保證：本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，較
大限度延長設(shè)備使用壽命。
數(shù)控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率是他的職責(zé)。
沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
這幾部分的設(shè)置，均是可控的，數(shù)控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站
提供的壓力是可以調(diào)節(jié)的。富順縣隧道專用小導(dǎo)管沖孔機
三工位沖孔機
圓管直徑：Φ42 mm
設(shè)備功率：11 KW
圓管長度：≤6m
機器重量：2000kg
沖孔直徑：Φ6、 Φ8 mm
外形尺寸(長*寬*高)毫米：7000x1000x1600
全自動數(shù)控沖孔機
超前小導(dǎo)管沖孔機用處及優(yōu)點：
1、本公司生產(chǎn)的智能超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、該設(shè)備具備自動送料特點；只需一名人工操作，控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無分差、確保勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
