西區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)用處及優(yōu)點(diǎn)：
1、本公司生產(chǎn)的智能超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、該設(shè)備具備自動送料特點(diǎn)；只需一名人工操作，控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無分差、確保勞動強(qiáng)度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：該設(shè)備具有不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動落料的功能，并且能更大的減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ，可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料，沖孔及復(fù)合工藝的自動化生產(chǎn)。而且該設(shè)備還配備有大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，反應(yīng)快定位精度高，噪音低，制動熱損小等特點(diǎn)大大延長了設(shè)備的使用壽命。我廠生產(chǎn)的小導(dǎo)管沖孔還采用了先進(jìn)的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡單易學(xué)，對于沒有經(jīng)驗(yàn)的初級技工也能快速的完成操作，投入生產(chǎn)。
西區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
小導(dǎo)管尖頭機(jī)的工作原理和特點(diǎn)：
① 尖頭機(jī)起割點(diǎn)的金屬表面加熱達(dá)到可燃的要求，隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進(jìn)度。
③ 排除燃燒反映產(chǎn)生的熔渣。
④ 利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱能將切管材前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn)，使之持續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映。西區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
成品效果
小導(dǎo)管注漿施工注意事項(xiàng)：
1.小導(dǎo)管注漿選用注漿泵供給壓力，漿液在注漿泵壓力效果下以小導(dǎo)管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改動外，其它要素是可控要素。在注漿進(jìn)程中，一定要掌握注漿進(jìn)程中的寫入壓力和寫入速度，確保寫入量。
2.在注漿進(jìn)程中，常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象，這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時，在有多臺注漿機(jī)的條件下，應(yīng)一起注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時阻塞，輪到該管注漿時，再拔下阻塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物鏟除并用高壓風(fēng)或高壓水沖刷（拔塞后外流漿的注漿管不用進(jìn)行此工序），然后再注漿。
3.注單液水泥漿時壓力俄然增加，則可能發(fā)作阻塞，應(yīng)停機(jī)查看。當(dāng)阻塞時，擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補(bǔ)管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時壓力俄然增加，則關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行單液注漿或注清水，帶泵壓正常時，再進(jìn)行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進(jìn)漿量很大，壓力長期不增加，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時刻，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時刻，以便凝膠，但停留時刻不能超越混合漿的凝膠時刻。
6.進(jìn)入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，超越誤差有必要補(bǔ)管注漿。
7.注漿進(jìn)程中，要逐管填寫記載，標(biāo)明注漿壓力與注漿時刻、注漿量與注漿時刻的聯(lián)系，以及注漿進(jìn)程中發(fā)作的狀況及處理進(jìn)程，為后續(xù)注漿順暢施行供給根據(jù)和參閱。
8.注漿效果查看在小導(dǎo)管搭接范圍內(nèi)進(jìn)行，首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔，仔細(xì)填寫查看記載。進(jìn)入性注漿經(jīng)過鉆孔查看注漿厚度，小于30cm時，應(yīng)補(bǔ)管注漿；劈裂、壓密注漿，選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近，判別固結(jié)狀況，并合作風(fēng)鉆鉆速測驗(yàn)，固結(jié)不良或厚度不行時補(bǔ)管注漿。
9.開挖進(jìn)程中，隨時調(diào)查注漿效果，剖析丈量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時進(jìn)行處理。
10.注漿前嚴(yán)厲查看機(jī)具、管路及接頭的結(jié)實(shí)程度，以防高壓傷人。樂山隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)
三工位沖孔機(jī)
小導(dǎo)管注漿施工工藝簡單，易于操作，施工安全，土層加固見效快，漿液損失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一。小導(dǎo)管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段。小導(dǎo)管超前注漿設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)型式選用不同的設(shè)計參數(shù)。折返線隧道施工采用的輔助支護(hù)方式為超前小導(dǎo)管注漿加固地層，同時封堵地下水，減少滲水對隧道施工的影響。所采用的注漿方式為通過φ32超前小導(dǎo)管注水泥—水玻璃雙液漿，加固隧道拱部120度范圍，使隧道拱部形成拱形支護(hù)體，增加施工安全。超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導(dǎo)管長度L=上臺階高度+2m。小導(dǎo)管直徑：38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。
全自動數(shù)控沖孔機(jī)
小導(dǎo)管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風(fēng)清孔，然后插孔，插孔時用氣動錘振入。漿液選擇、配制及注漿：據(jù)地下工程注漿施工經(jīng)驗(yàn)，在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液，粉質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業(yè)濃硫酸稀釋成18%～20%的稀硫酸，盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°，水玻璃模數(shù)為2.0～2.4，盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液，通過雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層，PH=3-4。
