過濾器LYC-J潤滑油分離聚結(jié)濾油機
一、引
1.聚結(jié)濾油機解決問題：
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在，會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機，集精密過濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
2.聚結(jié)濾油機的過濾應(yīng)用：
-
高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
-
各類油品的再生凈化；
-
液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾；
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汽輪機油及變壓器油的凈化；
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過濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級或更高;
-
不會改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命;
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液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
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設(shè)備在線運行，自動控制，無人值守;
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大流量連續(xù)處理;
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集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
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具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高;
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無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費用低;
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脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
3.聚結(jié)濾油機適用油類：
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液壓油;
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透平油;
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壓縮機油;
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潤滑油;
4.聚結(jié)濾油機內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
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技術(shù)參數(shù)
-
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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相關(guān)鏈接
-
應(yīng)用領(lǐng)域
-
工作原理
-
性能特點
-
背壓式汽輪機運行規(guī)程 四、機組啟動
過濾器LYC-J5b_潤滑油分離聚結(jié)濾油機
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com
關(guān)鍵詞：
潤滑油 過濾器 聚結(jié)濾油機 分離 LYC-J
過濾器LYC-J潤滑油分離聚結(jié)濾油機
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體，高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水，過濾精度可達(dá)到NAS4-6級，實現(xiàn)連續(xù)運行和無人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機無法比擬的優(yōu)越性。
為了徹底解決各種油中含水量過多等問題，采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)濾油機系列型號：
-
LYC-J400
-
LYC-J200
-
LYC-J150
-
LYC-J25
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LYC-J50
-
LYC-J100
過濾器LYC-J潤滑油分離聚結(jié)濾油機
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2.技術(shù)參數(shù)
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型 號
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LYC-J25-*/**
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LYC-J50-*/**
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LYC-J100-*/**
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LYC-J150-*/**
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LYC-J200-*/**
|
LYC-J400-*/**
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推薦使用粘度cSt
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10~120
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濾芯更換壓差MPa
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0.2
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額定流量L/min
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25
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50
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100
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150
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200
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400
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電 源
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AC 380V三相，50Hz
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電機功率kw
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0.75
|
1.1
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2.2
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4
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5.5
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13
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使用溫度℃
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25~80
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濾后含水量ppm
|
≤100
|
|
原始壓力損失MPa
|
≤0.1
|
外形尺寸mm
LxBxH
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1200x800
x1250
|
1350x800
x1400
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1740x980
x1450
|
1800x1000
x1540
|
1840x1050
x1780
|
3180x1600
x2000
|
|
額定壓力MPa
|
0.6
|
|
粗過濾精度um
|
100
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1級精過濾精度um
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10、20
|
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2級精過濾精度um
|
3、5
|
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重量kg
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150
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200
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300
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520
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860
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2860
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注：*過濾精度，如003精過濾為3微米
**適用介質(zhì)，省略：一般液壓油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液壓液
***當(dāng)介質(zhì)粘度過高后油液溫度低時，需增加加溫裝置
****防爆型：型號前加F,省略：普通型
外形尺寸：
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3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.JB/T4297－92:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
2.JB/T 6893-2010:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機 技術(shù)條件》
-
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.002～0.025）MPa、額定排氣壓力為（2～3）MPa、公稱容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機。
3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
-
適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
4.JB/T6882－93:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵可靠性驗證試驗》
5.JB/T6880.3-93:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
6.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
-
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
7.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
8.DL/T521－2004:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機使用驗收導(dǎo)則》
9.GB/T7595-2000:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《運行中變壓器油油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》
10.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
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適用設(shè)備:多次通過試驗臺500
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主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min
11.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
-
適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
5.應(yīng)用領(lǐng)域
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鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
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紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
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火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
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機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
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汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
-
冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
6.聚結(jié)濾油機工作原理
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動能的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段，實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，專門針對油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過，不讓水分通過，從而進(jìn)一步分離水分。
7.性能特點
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程，實現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。
整機結(jié)構(gòu)：
整機一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。
分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。
聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
顆粒過濾系統(tǒng)：
采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
排水系統(tǒng)：
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
8.凈化背壓式汽輪機運行規(guī)程 四、機組啟動
1、啟動前的準(zhǔn)備(必須切斷汽源)：
1、啟動輔助油泵，檢查輔助油泵聯(lián)鎖，確認(rèn)潤滑油壓聯(lián)鎖點。
2、開啟主汽門，給停機電磁鐵通電，確認(rèn)主汽門快速關(guān)閉。
3、校準(zhǔn)調(diào)速汽門機械零位。
4、檢查油系統(tǒng)：油位正常，油壓油溫正常，前后軸承座內(nèi)油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽輪機手動進(jìn)汽門、排汽門在關(guān)閉位置，進(jìn)汽門前疏水門關(guān)閉，排汽門前門后疏水門關(guān)閉，汽輪機本體和調(diào)門疏水門開啟。
6、開啟前后軸承座冷卻水門及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤根冷卻水門，水量調(diào)整適當(dāng)。
7、檢查所有儀表、保安信號裝置并將保護(hù)控制裝置投入，汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
2、暖管：
1、開啟三抽管道疏水門，同時開啟手動進(jìn)汽門前及排氣門前后疏水門放凈管道內(nèi)的存水
2、緩慢開啟三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分鐘，以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力，溫升速度不超過5℃/mis，暖管至進(jìn)汽手動門前。
3、在暖管升壓過程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小疏水門，并檢查管道膨脹及吊架狀況。
3、機組啟動：
1、主汽門前暖管結(jié)束后，全開進(jìn)汽手動門及排汽門，關(guān)閉手動進(jìn)汽門前及排氣門前后疏水門，開啟泵入口水門。
2、手按危急保安器，順時針旋轉(zhuǎn)手輪到底，主汽門掛閘，逆時針轉(zhuǎn)動手輪開啟主汽門，逐漸開啟主汽門沖轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)速提升到~800 r/min暖機20min，仔細(xì)測聽機組內(nèi)部聲音，檢查是否有不正常的聲音。
3、低速暖機后，逐漸逆時針轉(zhuǎn)動手輪將轉(zhuǎn)速提升到~1200 r/min暖機20min，同時檢查軸承油溫及機組振動情況。
4、逐漸提升轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過2000 r/min時，TG-17機械調(diào)速器開始動作，當(dāng)調(diào)節(jié)汽閥控制轉(zhuǎn)速后，逐漸全開主汽門，緩慢開啟泵出口水門，旋轉(zhuǎn)TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘，將轉(zhuǎn)速提升到3000r/min。
5、機組升速過程中，密切關(guān)注機組振動情況。當(dāng)潤滑油溫升高后，投入冷卻水。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到~2400 r/min時，此時潤滑油壓應(yīng)升高，說明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開始工作，這時候可以停止輔助油泵。
6、機組帶負(fù)荷后，當(dāng)汽封漏汽時，開啟汽封漏汽至聯(lián)箱門，同時開啟聯(lián)箱回汽至#1機疏水?dāng)U容器一二次門。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細(xì)濾油車、真空濾油機、聚結(jié)脫水濾油機。
電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)
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