（1）將硫酸鎂、硝酸鉀、硫酸鉀、尿素等多種晶體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，自動(dòng)混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
（2）原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。
（3）因?yàn)椴糠治锪弦孜�，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效，設(shè)備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩(wěn)定。
2. 流程：
叉車(chē)將原料送上平臺(tái)---人工平臺(tái)拆包、需要粉碎的投入粉碎機(jī)----不需要粉碎的可直接投人振動(dòng)篩或混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱(chēng)好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口。