| 牌號 | 主要特性 | 應(yīng)用舉例 |
| Q195 | Q345b鋼管270*2.510米的 具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強(qiáng)度低 . | 用于制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結(jié)構(gòu) |
| Q215 | ||
| Q235 | 具有良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能 | 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等 |
| Q255 順成無縫管由前至后一條拉，無縫管從上到下一條心 順成無縫管強(qiáng)化班組建設(shè)，提高無縫管工作效率 | 具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能 | 用于制造要求強(qiáng)度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等 |
| Q275 | 具有較高的強(qiáng)度、較好的塑性和切削加工性能、一定的焊接性能。小型零件可以淬火強(qiáng)化 | 用于制造要求強(qiáng)度較高的零件，如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農(nóng)機(jī)用型鋼、輸送鏈和鏈節(jié) 無縫管環(huán)形爐簡述 好馬配好鞍，好房配好鋼，順成無縫鋼管正”你一輩子 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 |
無縫鋼管與熱擴(kuò)鋼管的區(qū)別
目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替厚壁無縫管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
百年基業(yè)的選擇——。順成無縫鋼管。2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡?！ ?/span>
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn)；
鋼花濺舞，高線奇彩，順成無縫鋼管生產(chǎn)。Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；
Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345b鋼管270*2.510米的 順成無縫管百分之一的失誤，無縫管百分之百的損失！ 順成無縫鋼管，鑄就鋼鐵輝煌?！ ≌\實(shí)守信謂之德，千錘百煉方為鋼。 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345b鋼管270*2.510米的 順成無縫管品質(zhì)第一，顧客滿意 ?、僭诖┛讬C(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管; 順成無縫鋼管，鑄你成功。 Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。
1．表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為“3”)；如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為“6”)；對于沸騰鋼，牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“0”)；對于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“1”)。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，?經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能?已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 順成品質(zhì)，厚德載物。 2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30％。
3．熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20％。
4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30％-0.60％；鉻含量不大于0.10％，鎳含量不大于0.15％，銅含量不大于0.20％；硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。
優(yōu)質(zhì)無縫鋼管使企業(yè)走向輝煌，劣質(zhì)無縫鋼管使企業(yè)走向滅亡?！ …h(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以供穿孔機(jī)組進(jìn)行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的最理想的 工業(yè)爐爐型。 此爐型的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形， 在爐底驅(qū)動(dòng)裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn) 至出料端， 再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的管坯取出。 在管坯隨爐底運(yùn)動(dòng)過程中通過爐墻、 爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度，并滿足溫度均勻性要求。 為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量， 從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū)， 依次形 成預(yù)熱段、加熱段、均熱段，各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度，例如我廠環(huán)形爐就 分成 7 個(gè)控制區(qū)，預(yù)熱段一個(gè)控制區(qū)，加熱段四個(gè)控制區(qū)，均熱段一個(gè)控制區(qū)，最后一個(gè)出 料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對管坯的合理加熱，達(dá)到要求的加熱質(zhì)量。各 區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火 焰加熱管坯。 其中燃料由管道系統(tǒng)供送， 助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī) (助燃風(fēng)機(jī)) 經(jīng)由換熱器加熱， 再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。 而溫度的調(diào)節(jié)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的 閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、 爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的，以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。 與其它的爐型相比，環(huán)形爐具有以下優(yōu)點(diǎn)： ★環(huán)形爐最適合加熱圓管坯， 并能適應(yīng)各種不同直徑和長度的復(fù)雜坯料組成， 易于按管坯規(guī) 格的變化調(diào)整加熱制度。 ★管坯在爐底上間隔放置，坯料能三面受熱，加熱時(shí)間短，溫度均勻，加熱質(zhì)量好。 ★管坯在加熱過程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 與爐底之間沒有相對運(yùn)動(dòng)和摩擦， 氧化鐵皮不易脫落。 爐子除裝出料門外無其它開口，嚴(yán)密性好，冷空氣吸入少，因而氧化燒損較少。 ★爐內(nèi)管坯可以出空，也可以留出不裝料的空爐底段，便于更換管坯規(guī)格，操作調(diào)度靈活。 ★裝料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動(dòng)運(yùn)行，操作的機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。 環(huán)形爐的缺點(diǎn)是：爐子是圓形的，占用車間面積較大，平面布置上比較困難;管坯在爐 底上呈輻射狀間隔布料，爐底面積的利用較差，單位爐底面積的產(chǎn)量較低。 目前，國際上 DALMING 廠環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA 廠環(huán)形爐中徑為φ36m， 國內(nèi)寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m，成都無縫廠環(huán)形爐中徑為φ20m，包頭無縫廠環(huán)形爐中徑為 φ35m，我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m，這些都是環(huán)形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。 我廠管坯加熱采用環(huán)形爐，中徑 33.25m，年加熱管坯量約為 50 萬噸，造價(jià)近 4000 萬人民 幣。 3.2.1.1 1 布置 環(huán)形爐在生產(chǎn)線中的布置和作用 5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25％，硅含量不大于0.03％，鋁含量為0.02％-0.07％。此時(shí)鋼的牌號為08A1。
6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03％。
7．氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008％。供方能保證合格時(shí)，可不做分析。
8．經(jīng)供需雙方協(xié)議，08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b-25b。
9．上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
| 組 別 Q345b鋼管270*2.510米的 | P | 3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層 鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限 追求客戶滿意是你我的責(zé)任。 S |
| (％)≤ | 氧化鐵皮不易脫落。 爐子除裝出料門外無其它開口，嚴(yán)密性好，冷空氣吸入少，因而氧化燒損較少。 ★爐內(nèi)管坯可以出空，也可以留出不裝料的空爐底段， | |
| 優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.035 | 0.035 |
| 高級優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.030 | 0.030 順成鋼管構(gòu)造“質(zhì)量、環(huán)境、安全”一體化的管理體系?！ №槼蔁o縫管品質(zhì)都做好，顧客留住不會(huì)跑 |
| 特級優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.025 | 0.020 |
(2)力學(xué)性能
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊 順成無縫管好比守門員，把關(guān)職能記周全16～24 不低于－5℃不預(yù)熱,－5℃以下預(yù)熱100～150℃； 順成無縫管每項(xiàng)操作求質(zhì)量，無縫管產(chǎn)品質(zhì)量有保障
