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1.產(chǎn)品介紹

目前在國內(nèi)，上海汽輪機(jī)廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)?？梢赃x擇不同類型的樹脂：弱堿陰離子樹脂（用于降低EH油液的酸值）、強(qiáng)酸陽離子樹脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團(tuán)，能與酸發(fā)生反應(yīng)，并具有良好的吸附效果。

離子交換樹脂除酸濾芯，是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯，應(yīng)用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。

其他樹脂濾芯型號推薦：

• 30_150_207
• HC0653FAG39Z
• HC0653FCG39Z
• HQ25.300.23Z
• TX-80
• HQ25.300.22Z
• HQ25.300.21Z
• ZX-80

日欣凈化ZX-80磷酸酯油樹脂濾芯

臺前日欣凈化ZX-80R磷酸酯油樹脂濾芯
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

2.技術(shù)參數(shù)

單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

使用樹脂結(jié)構(gòu)的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20～80℃的溫度范圍，強(qiáng)酸陽離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。

在酸值或電阻率不合格的情況下，強(qiáng)烈建議連續(xù)投運(yùn)離子樹脂和真空式濾油機(jī)，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設(shè)計流量為1.5L/min。對于600～1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運(yùn)離子樹脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時。

使用離子樹脂和真空濾油機(jī)后的抗燃油油質(zhì)變化情況:

特性參數(shù)	標(biāo)準(zhǔn)	處理前的油質(zhì)	處理后的油質(zhì)
泡沫特性24℃(ml)	≤200	370/350	140/55
酸值(mgKOH/g)	≤0.20	0.22	0.138
閃點（℃）	≥235	250	266
運(yùn)動粘度40℃（mm2/s）	37.9-44.3	42.17	42.38
自然點（℃）	≥530	552	535
凝點（℃）	≤-18	-25	-26
顆粒數(shù)(NAS分級)	≤6	6	4
外觀	透明	透明	透明
礦物油含量（%）m/m	≤4	0.6	0.2
密度20℃(g/cm3)	1.13-1.17	1.142	1.143
體積電阻率x109（Ω.cm）	≥5.0	0.88	8.8
顏色	桔紅	桔紅	桔紅
水分%(m/m)	≤1000	1504	159.5

離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運(yùn)行參數(shù):

特性參數(shù)	使用過的油液	258hr	748hr	793hr	912hr
水分%（m/m）	0.10	0.08	0.04	0.04	0.03
Cu(mg/L)	3	2	1	1	1
Fe(mg/L)	10	3	3	3	2
酸值（mgKOH/g）	0.40	0.07	0.05	0.03	0.01
Mg(mg/L)	38	10	8	6	7
Al(mg/L)	13	5	2	3	3
Ca(mg/L)	22	6	5	4	4
Na(mg/L)	4	2	1	1	1
電阻率x1010（Ω.cm）	0.26	0.30	0.46	0.75	1.80

3.配套設(shè)備 ZLYC系列 真空濾油機(jī)

ZLYC系列 性能特點

自動控制系統(tǒng)：本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動控制整臺設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置（過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保設(shè)備安全運(yùn)行。加熱系統(tǒng)：采用分段逐級加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。過濾系統(tǒng)：采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。真空系統(tǒng)：由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。整機(jī)結(jié)構(gòu)：整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。

4.應(yīng)用領(lǐng)域

1. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
2. 冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
3. 火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
4. 汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
5. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
6. 機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。
8. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。

5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
• 適用設(shè)備:流阻試驗臺600
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min

2.JB/T6880.1－93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用灰鑄鐵件》

3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

4.JB/T5285.3-2001:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》

5.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

6.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

7.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

8.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

9.JB/T4297－92:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》

10.GB7233:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級方法》

11.JB/T 2902-2010:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
• 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡稱氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機(jī)。

12.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設(shè)備:流動疲勞試驗臺
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

13.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
• 適用設(shè)備:流阻試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

14.GB755:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》

6.相關(guān)鏈接

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日欣凈化濾油機(jī)廠家
http://www.ghuolvjinghua.com

7.過濾背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理

1、故障停機(jī)：
當(dāng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停機(jī)。
1、轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動作。
2、軸承座振動超過0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機(jī)組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時的規(guī)定：
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無效時應(yīng)作為故障停機(jī)。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計不超過400小時。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行時故障處理
1、 一臺爐運(yùn)行中發(fā)生故障滅火時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下，立即減小汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力，維持熱網(wǎng)供水壓力，若供熱壓力繼續(xù)下降，應(yīng)立即啟動#1或#5電動循環(huán)水泵運(yùn)行，開啟出口電動門保持供水壓力。汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機(jī)組應(yīng)適當(dāng)帶高負(fù)荷運(yùn)行，來滿足汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要，另一臺機(jī)組維持最低穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)正常后，在調(diào)整汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常，停止#1或#5電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
2、 兩臺爐運(yùn)行中同時發(fā)生故障滅火時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)，機(jī)組帶正常負(fù)荷后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
3、 一臺機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時，若汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機(jī)組供汽，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
4、 兩臺機(jī)組運(yùn)行中同時發(fā)生故障跳閘時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，對汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵進(jìn)行全面檢查，找出跳閘原因，待故障消除后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。