鑄鋁件
鑄鋁件一般用于對(duì)有密封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等，鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷。
目前市場(chǎng)上，采用焊補(bǔ)來進(jìn)行缺陷修復(fù)，大體有以下幾種：
第一，氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該 焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。 優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)效率高，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用最廣?？捎糜诤附?，強(qiáng)度教高。 缺點(diǎn)：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時(shí)（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡（咬邊現(xiàn)象），焊后變形量大、易出現(xiàn)開裂等，針對(duì)棱角焊補(bǔ)會(huì)出現(xiàn)塌邊等現(xiàn)象。
第二、冷焊機(jī)彌補(bǔ)了普通電焊不足之處.可以在窄小部位、深腔部位、也不會(huì)使工件產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象.可以在極硬材料上補(bǔ)焊不會(huì)產(chǎn)生裂痕或沙孔.
冷焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、母材不退火、不變形：母材焊補(bǔ)前無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基體不會(huì)有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，焊點(diǎn)部位不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象。
2、修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光。
3、無色差：由于采用同材質(zhì)焊材，并在總體低溫度的條件下焊補(bǔ)，所以其焊材里金相組織發(fā)生的變化沒有電焊和氬焊那么大，所有焊后焊點(diǎn)與母材色差小或無色差。
4、一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能。
5、焊補(bǔ)范圍廣：可對(duì)黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進(jìn)行焊補(bǔ)。
6、輸出電壓穩(wěn)定，修復(fù)時(shí)沒有咬邊、塌邊現(xiàn)象，修復(fù)細(xì)膩。（電壓不穩(wěn)是咬邊﹑塌邊﹑修復(fù)后表面粗糙的根本原因）。
7、重量輕，攜帶方便：因采用開關(guān)電源選用納米晶材質(zhì)的磁芯，大大降低了機(jī)器重量，僅有20公斤。
8、電壓范圍寬：AC160v-250v都可以穩(wěn)定工作。
9、對(duì)銅、鋁的優(yōu)秀焊補(bǔ)效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的難焊補(bǔ)問題，克服了普通冷焊機(jī)焊補(bǔ)速度慢、結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。
10、使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊補(bǔ)的地方也可進(jìn)行堆焊。
11、經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。
