北京金威焊材有限公司成立于1993年，由中冶建筑研究總院有限公司、北京市市政一建設(shè)工程有限責(zé)任公司、香港東安企業(yè)有限公司,共同創(chuàng)辦的中外合資企業(yè)，企業(yè)注冊資本5000萬元，是北京市高新技術(shù)企業(yè)，主要從事特種焊材研發(fā)制造，擁有教授、高級工程師、工程師組成的研發(fā)隊伍，持有3項國家授權(quán)發(fā)明專利，2項國家部級科技進步獎，近年來不銹鋼焊材產(chǎn)銷量位居國內(nèi)前三甲。   碳鋼焊條 型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 熔敷金屬機械性能 用　　途 C Mn Si S P Cr Ni Mo V 其它 R m (MPa) Rel或Rp0.2 (MPa) A (%) A KV  (J) E5015 E7015 — 0.082 ≤1.60 1.18 ≤0.75 0.53 ≤0.020 0.010 ≤0.030 0.021 ≤0.20 0.037 ≤0.30 0.014 ≤0.30 0.002 ≤0.08 0.010 ≥490 570 ≥400 470 ≥22 30 -30℃ ≥27 170 焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼 E5016 E7016 — 0.069 ≤1.60 1.11 ≤0.75 0.53 ≤0.020 0.007 ≤0.030 0.020 ≤0.20 0.037 ≤0.30 0.013 ≤0.30 0.002 ≤0.08 0.010 ≥490 550 ≥400 440 ≥22 31 -30℃ ≥27 170 焊接中碳鋼及較重要低合金鋼 E5018 E7018 — 0.068 ≤1.60 1.08 ≤0.75 0.41 ≤0.020 0.012 ≤0.030 0.015 ≤0.20 0.011 ≤0.30 0.035 ≤0.30 0.001 ≤0.08 0.002 ≥490 560 ≥400 465 ≥22 29 -30℃ ≥27 160 碳鋼和相應(yīng)強度的低合金鋼的高效率焊接 E5018-1 E7018-1 — 0.075 ≤1.60 1.00 ≤0.75 0.40 ≤0.020 0.010 ≤0.030 0.015 ≤0.20 0.012 ≤0.30 0.030 ≤0.30 0.001 ≤0.08 0.001 ≥490 560 ≥400 470 ≥22 30 -50℃ ≥27 110 碳鋼和相應(yīng)強度的低合金鋼的高效率焊接 E5015HIC E7015 — 0.082 ≤1.60 1.18 ≤0.75 0.53 ≤0.010 0.006 ≤0.010 0.009 ≤0.20 0.008 ≤0.30 0.014 ≤0.30 0.002 ≤0.08 0.010 ≥490 570 ≥400 470 ≥22 30 -30℃ ≥27 170 適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結(jié)構(gòu)，如熱高溫分離器，循環(huán)氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接 低合金鋼焊條 型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 熔敷金屬機械性能 用　　途 C Mn Si S P Cr Ni Mo V R m (MPa) Rel或Rp0.2 (MPa) A (%) A KV  (J) PWHT E5015-G E7015-G - 0.062 ≥1.00 1.15 ≥0.80 0.47 - 0.009 - 0.015 - ≥0.50 0.70 - - ≥490 560 ≥410 430 ≥25 29 -40℃ ≥54 150 620℃×1h 用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接 E6015-G E9015-G - 0.061 ≥1.00 1.21 ≥0.80 0.42 - 0.007 - 0.015 - ≥0.50 0.95 ≥0.20 0.26 - ≥590 650 ≥490 550 ≥17 23 -50℃≥27 80 620℃×1h 用于大型石油儲罐的焊接 E5515-C1 E8015-C1 ≤0.12 0.040 ≤1.25 0.95 ≤0.60 0.35 ≤0.035 0.012 ≤0.035 0.015 - 2.0-2.75 2.21 - - ≥540 580 ≥440 490 ≥17 30 -70℃≥27 110 620℃×1h 用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接 E5018-A1 E7018-A1 ≤0.12 0.063 ≤0.90 0.82 ≤0.80 0.28 ≤0.020 0.013 ≤0.030 0.015 — — 0.40-0.65 0.57 — ≥490 600 ≥410 530 ≥25 28 常溫≥27 170 620℃×1h 用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 E5515-B2 - 0.05-0.12 0.067 ≤0.90 0.70 ≤0.60 0.37 ≤0.020 0.011 ≤0.030 0.015 0.80-1.50 1.14 — 0.40-0.65 0.51 — ≥550 630 ≥460 510 ≥19 24 常溫≥27 160 690℃×1h 用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 E5515-B2 (HIC) - 0.05-0.12 0.055 ≤0.90 0.80 ≤0.60 0.28 ≤0.020 0.006 ≤0.030 0.009 0.80-1.50 1.27 — 0.40-0.65 0.51 — ≥550 640 ≥460 500 ≥19 25 -10℃ -30℃ ≥54  ≥54 200  100 690℃×8h 適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接３０CrMnSi鑄鋼 E5518-B2 E8018-B2 0.05-0.12 0.080 ≤0.90 0.73 ≤0.80 0.24 ≤0.020 0.009 ≤0.030 0.013 0.80-1.5 1.31 — 0.40-0.65 0.52 — ≥540 630 ≥440 520 ≥19 22 常溫≥27 170 690℃×1h 用于工作溫度520℃以下的1%鉻，0.5%鉬低合金鋼焊接 E5515-B2-V — 0.05-0.12 0.066 ≤0.90 0.70 ≤0.60 0.37 ≤0.020 0.012 ≤0.030 0.015 0.8-1.5 1.12 — 0.40-0.65 0.52 0.10-0.35 0.18 ≥540 630 ≥440 510 ≥17 21 常溫≥27 150 730℃×2h 用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 E6015-B3 E9015-B3 0.05-0.12 0.067 ≤0.90 0.65 ≤0.60 0.38 ≤0.020 0.012 ≤0.030 0.016 2.00-2.50 2.23 — 0.90-1.20 1.02 — ≥590 680 ≥490 570 ≥17 20 常溫≥27 140 690℃×1h 用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接 E6018-B3 E9018-B3 0.05-0.12 0.080 ≤0.90 0.75 ≤0.80 0.30 ≤0.020 0.010 ≤0.030 0.012 2.00-2.50 2.34 — 0.90-1.20 1.14 — ≥590 680 ≥490 580 ≥17 20 常溫≥27 180 690℃×1h 用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

鈦焊絲簡介：

牌號 Grade	TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4
	Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333
標(biāo)準(zhǔn) Standard	GB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER Ti
	ASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11, AMS4928,MIL4911
規(guī)格 Size	Dia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight
應(yīng)用領(lǐng)域 Applications	醫(yī)療、航空、首飾、眼鏡架、過濾網(wǎng)、冶金等行業(yè)。
	Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, bllurgy and so on.

TA1
符合：GB/T3623-2007 TA1
說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機械性能。
用途：主要用于鈦基合金的焊接。

焊絲的化學(xué)成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.15	≤0.12	≤0.05	≤0.03	≤0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用

TA2
符合：GB/T3623-2007 TA2
說明：TA2是一種商業(yè)用純鈦焊絲，相對與TA1焊絲，其雜質(zhì)含量更少，具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統(tǒng)等工程。

焊絲的化學(xué)成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.20	≤0.18	≤0.05	≤0.03	0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用

鈦絲

牌號

質(zhì)量指標(biāo)(mm)

狀態(tài)

標(biāo)準(zhǔn)

Millimeter

?0.8

?1.0

?1.2

?1.6

?2.0

?2.4

?3.0

?3.2

?4.0

?6.0

國標(biāo)

其他

Gr1(TA1),ERTi-1 Gr2(TA2),ERTi-2 Gr3(TA3),ERTi-3 Gr4(TA4),ERTi-4 Gr5(TC4),ERTi-5ELI Gr7(TA9),ERTi-7 Gr9(TA18),ERTi-9 Gr11(TA9-1),ERTi-11 Gr12(TA10),ERTi-12 Gr23(TC4ELI),ERTi-23 Memory alloy  Ti-15333

size(in)

0.031"

0.039"

0.047"

0.062"

0.079"

0.093"

0.12"

0.125"

0.16"

0.24"

R M Y

GB/T362,GB/T13810

ASTMB863,ASTMF136,ASTMF1295,ASTMF67 AWS A5.16 ISO5832-2,ISO5832-3,Other related standards

straight

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spool

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coil

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Note: ●stands for specifications available .

河北專業(yè)堆焊修復(fù)焊絲生產(chǎn)制造廠家

堆焊修復(fù)焊絲
* 多層堆焊 | 無裂紋 | 高性價比
* 多層超厚堆焊 | 30mm不脫落 | 高韌性
* 適用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械。
* 鈦鈣型渣系CO2氣體保護焊藥芯焊絲，焊后無裂紋。
* 優(yōu)秀的結(jié)合性能，特別適合于多層超厚堆焊。
* 堆焊層最厚可堆焊至30mm，不會發(fā)生脫落掉塊。
* 韌性好，不脫落不掉塊，有一定的抗沖擊力。

自保護堆焊耐磨藥芯焊絲

耐磨藥芯焊絲

* 堆焊單層，硬度高達68 HRC。
* 全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。

* 修復(fù)熱鍛模專用，提高模具使用壽命。
* 鉻鎢耐磨合金系，二保焊工藝提高模具修復(fù)效率
* 母材兼容性好
* 在母材與耐磨堆焊層中間使用

自保護堆焊耐磨藥芯焊絲

自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

熔敷金屬化學(xué)成分：

元素	型號	C	Mn	Si	Cr	其它
保證值	LZ606	3.0~4.0	0.5~2.0	2.0~3.0	22.0~25.0	~2.0

推薦堆焊焊接工藝：

規(guī)格（mm）	2.8	3.2
推薦電流（A）	320~420	360~450

耐磨藥芯焊絲用途：

用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等，同時可以應(yīng)用于各種磨粒磨損的工況。