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TDZ-1模具焊條

是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補(bǔ)，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過(guò)程中，重點(diǎn)對(duì)兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進(jìn)行研究調(diào)整，焊接試驗(yàn)，對(duì)焊條的工藝性、對(duì)焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測(cè)試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補(bǔ)以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊縫金屬二層以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金屬表面硬度hrc為53-57。該焊條操作方便，電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預(yù)熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無(wú)裂紋。填補(bǔ)了中國(guó)鑄鐵模具不用過(guò)渡層，直接堆焊的空白

多種合金粉末

鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。

多種合金耐磨塊

耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無(wú)需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù)，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風(fēng)扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。

產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）

焊接工藝：

1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。

2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。

耐磨焊條用途

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主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

耐磨焊條常遇情況

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堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：

1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。

耐磨焊條溫度核算

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開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。

碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度	碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

耐磨焊條影響因素

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堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。

2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

耐磨焊條缺陷

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1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

2、氣孔和夾渣

A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱(chēng)為裂紋。

4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。

5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。