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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
大連精密帶鋼X2CrNiN1810機(jī)械強(qiáng)度X2CrNiN1810
大連精密帶鋼X2CrNiN1810機(jī)械強(qiáng)度X2CrNiN1810
產(chǎn)品價(jià)格：￥13
上架日期：2018-02-01 15:00:52
產(chǎn)地：德國(guó)
發(fā)貨地：上海
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1千克
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詳細(xì)說明


    ※X2CrNiN1810庫存 - 滾動(dòng)/鍛造
    圓棒：80mm
    數(shù)量：1350kg
    ※X2CrNiN1810產(chǎn)品型材
    圓棒/線材（直徑）：0.50mm?800mm
    方棒/扁棒：3mm?800mm
    長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
    重型/中板通過熱軋：  T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm
    冷軋鋼板：T0.5 - 6mm X W600-1000mm X L1000 - 2000mm
    冷軋鋼帶：T0.1 - 3mm X W5 - 200mm XL（或線圈形式）
    鍛造件：基于OEM的側(cè)面/圓盤/管/ lug /甜甜圈/立方體/其他不同形狀的階梯軸。
    管道/管件：外徑為3-219 mm，壁厚范圍為0.50至35 mm

    X2CrNiN1810熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：
         1.過熱
         ——過熱X2CrNiN1810組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，X2CrNiN1810鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.欠熱
         ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X2CrNiN1810硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X2CrNiN1810材料壽命。
         3.淬火裂紋
         ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X2CrNiN1810鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是X2CrNiN1810鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.熱處理變形
         ——X2CrNiN1810在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X2CrNiN1810熱處理變形是難免的。
         5.表面脫碳
         ——X2CrNiN1810在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過鍛件后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X2CrNiN1810表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
         6.軟點(diǎn)
         ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X2CrNiN1810    表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiN1810耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
    X2CrNiN1810不銹鋼密度：
    X2CrNiN1810在物理學(xué)中，把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)的體積比值叫作這種物質(zhì)的密度：
    X2CrNiN1810密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強(qiáng)的變化而變化。
    可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。
    X2CrNiN1810密度通常用“ρ”（讀做ròu）表示
    X2CrNiN1810密度的公式 ：ρ=m/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、 V表示體積)
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    X2CrNiN1810不銹鋼板表面加工種類：
    可以用于不銹鋼板的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的鍛件終產(chǎn)品。 
    （1）X2CrNiN1810鋼板表面軋制加工：有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。包括No.1、No.2D、No.2B。
    （2）X2CrNiN1810鋼板表面機(jī)械加工：研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
    （3）X2CrNiN1810鋼板表面化學(xué)加工：這是一種金屬清除工藝，在此工藝中鋼板作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工，因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光。
    （4）X2CrNiN1810鋼板表面網(wǎng)紋加工：使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋；可以減少在陽光下發(fā)出的眩光；花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯；增大鋼板的強(qiáng)度。 
    （5）X2CrNiN1810鋼板表面彩色加工：不銹鋼之所以不生銹是因?yàn)樗韺拥那樾匝趸t膜。彩色工藝就是利用這層膜形成規(guī)定的顏色。由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護(hù)。


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    EN 10142連續(xù)熱浸鍍鋅低碳鋼帶材和冷成型板材,EN 10111連續(xù)熱軋低碳鋼板和鋼帶冷成型,美國(guó)ASTM A959 –2011
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