鑄鐵件
鑄鐵件常見的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足等氣孔 氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。
鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄件的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)機床鑄件過程中出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷，下面，我們將介紹一些解決以上問題的辦法。
目前市場上，采用焊補來進(jìn)行缺陷修復(fù)，大體有以下幾種：
第一：電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。 優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，效率高。 缺點：焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限 制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
第二，冷焊機彌補了普通電焊不足之處.可以在窄小部位、深腔部位、也不會使工件產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象.可以在極硬材料上補焊不會產(chǎn)生裂痕或沙孔.氬氣保護,補焊部位不會氧化發(fā)藍(lán).顯微鏡觀測操作,細(xì)小部位一目了然,適合各種材料.焊后可鏡面拋光,精密焊機焊點可調(diào)至0.2mm~2.0mm;可在厚度最薄0.2的金屬板材上進(jìn)行焊接,不會擊穿板材,焊縫均勻美觀.不會產(chǎn)生硬點,咬邊現(xiàn)象.可焊補鑄件精密零件.
適用范圍
可以焊接的材質(zhì)有:不銹鋼,普碳鋼,合金鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,銅等多種金屬 冷焊修補機范圍,
應(yīng)用于軋輥、導(dǎo)軌、框架等大型機械配件表面鑄造缺陷修復(fù).
應(yīng)用于汽車剎車盤、制動鼓等汽車配件的鑄造缺陷修復(fù).應(yīng)用于曲軸、凸輪軸、齒輪、法蘭的鑄造缺陷修復(fù).
應(yīng)用于閥體、泵體、活塞等鑄件的鑄造缺陷修復(fù).
應(yīng)用于各種金屬材質(zhì)鑄件的鑄造缺陷修補.
應(yīng)用于箱體、缸體、缸套等鑄件的鑄造缺陷修復(fù)
性能特點
1)工件無退火、變形變色:堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應(yīng)力.不會產(chǎn)生局部退火,補材瞬間熔化,堆焊層達(dá)到冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,金相分析可見補材與母材相互滲透,無明顯破壞;放電時間與放電周期相比極短,可充分散熱,不產(chǎn)生熱積聚;修復(fù)區(qū)與母材色澤一致性好,修復(fù)后不需要重新熱處理.
2)熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力.
3)修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光.
4)攜帶方便:重量輕(25公斤),220V 電源,無工作環(huán)境要求.
5)一機多用:可進(jìn)行堆焊,表面強化等功能.通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度.
6)環(huán)保性:工作過程中無任何污染.
7)經(jīng)濟性:在現(xiàn)場立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用.
8)堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的補材可獲得不同要求的硬度.堆焊修補 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 .
