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型號

電壓

容量

重量

外型尺寸（mm)

長

寬

高

總

12MF-7

12

7.0

2.7

151

65

94

101

12MF-12

12

12

4.0

151

99

94

101

12MF-17

12

17

8.5

180

77

167

167

12MF-24

12

24

9.0

165

125

175

180

12MF-38

12

38

14.5

197

165

175

180

12MF-65

12

65

18

260

135

210

210

12MF-100

12

100

21

350

166

175

175

SANFOR蓄電池主要應(yīng)用領(lǐng)域 
◆ 浮充使用 
通信及電力設(shè)備 緊急照明器材 警示系統(tǒng) 各種測距儀器 辦公室電腦、微電腦處理機及 OA 設(shè)備 UPS/EPS 電源 
變、發(fā)電站緊急電源系統(tǒng) 醫(yī)療器械 
◆ 循環(huán)使用 
便攜式電源、錄放機、收音機等 電動玩具、割草機、吸塵器等各種電動工具 攝像機 手提式測量器 照明器材 
各類信號新系統(tǒng) 太陽能、風(fēng)能儲能系統(tǒng) 
◆ 發(fā)電廠直流電源； 
◆ 變電站（所）直流電源。 
1、電池在安裝前，可在-10～45℃環(huán)境下貯存；當(dāng)儲存溫度在-10～30℃內(nèi)，貯存期不應(yīng)超過六個月，當(dāng)儲存溫度在 31～45℃內(nèi)，貯存期不應(yīng)
超過三個月，超過貯存期的電池應(yīng)補充電一次。最長保存時間不能超過 18 個月。 
２、存放地點應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥，電池應(yīng)有防塵、防潮、防碰撞等防護措施。嚴禁將電池置于封閉容器內(nèi)。 
３、使用過的電池需存放時，應(yīng)在存放前充足電，然后按貯存要求存放。 
◆ 維護 
為了確保電池的使用壽命，電池在使用過程中必須進行正確的檢查和維護，SST 系列電池推薦的維護方法如下： 
● 月度維護 
每月完成下列檢查： 
保持電池房清潔衛(wèi)生； 
測量和記錄電池房內(nèi)環(huán)境溫度，電池外殼溫度和極柱溫度； 
逐個檢查電池的清潔度、端子的損傷及發(fā)熱痕跡、外殼及蓋的損壞或過熱痕跡； 
測量和記錄電池系統(tǒng)的總電壓、浮充電流。 
● 季度維護 
重復(fù)各項月度檢查。 
測量和記錄各在線電池的浮充電壓。若經(jīng)過溫度校正有兩只以上電池電壓低于 2.18V，電池組需進行均衡充電，如問題仍然存在，繼續(xù)進行電 
池年檢乃至三年維護中的項目檢查。以上方法均失效，請與本公司客戶服務(wù)部聯(lián)系。 
● 年度維護 
重復(fù)季度所有保養(yǎng)、檢查； 
每年檢查連接部分是否有松動； 
每年電池組以實際負荷進行一次核對性放電試驗，放出額定容量的 30%～40%。 
● 使用和維護注意事項 
進行電池使用和維護時，請用絕緣工具。電池上面不可放置金屬工具； 
請勿使用任何清洗電池； 
切不可拆卸密封電池的安全閥或在電池中加入任何物質(zhì)； 
請勿在電池組附近吸煙或使用明火； 
電池放電后，應(yīng)在 24h 內(nèi)對電池充足電，以免影響電池容量； 
安全閥檢查：是否旋緊（請不要卸下安全閥）； 
保存中蓄電池性能會退化，宜盡早使用； 
所有的維護工作必須由專業(yè)人員進行。

SANFOR蓄電池結(jié)構(gòu)特點

· 電解質(zhì)：呈凝膠狀態(tài)，電解液無分層、電池循環(huán)性能好；電解液密度低、減緩對板柵腐蝕，電池浮充壽命長；

· 氣相二氧化硅：采用德國進口，分散性能好，性能穩(wěn)定；

· 極板：放射狀筋條設(shè)計、涂膏式活物質(zhì)，大電流放電性能好；

· 隔板：歐洲Amersil生產(chǎn)PVC-SiO2膠體電池專用隔板，內(nèi)阻小，孔率高，使用壽命長；

· 過量電解液設(shè)計：電解質(zhì)載液量高，充滿極板、隔板和殼體型腔，電池散熱好，不易發(fā)生熱失控現(xiàn)象；

· 膠體緊包覆極群：防止活性物質(zhì)脫落；

· 專利膠體蓄電池安全閥，靈敏度高，使用安全可靠；

· 電池殼體：槽、蓋加厚設(shè)計，采用抗沖擊、耐震動的ABS材料，運輸、使用中無漏液、鼓殼等危險，安全可靠。

采用特殊的設(shè)計和高可靠的密封技術(shù)，確保電池密封，使用安全、可靠。

1)采用獨特的生產(chǎn)工藝和特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證電池使用的安全性和密封性。

2)免維護：獨特氣體再化合系統(tǒng)能將產(chǎn)生的氣體再化合成成水，吸附式下班纖維隔板，在壽命期內(nèi)無需補償電液。

3)自放電低：使用耐腐蝕性好的特殊鉛鈣合金制成的板柵，把自放電控制在最小，室溫25℃下儲存，可半年之內(nèi)不需要補充電。

4)溫度：-10℃-40℃

5)安裝：可根據(jù)用戶的要求立放、臥放方式進行安裝。

6)長壽設(shè)計：采用耐腐蝕結(jié)構(gòu)的重型鉛鈣合金極板，保證了電池的浮充壽命。

廣泛用于：電力系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、醫(yī)療系統(tǒng)、船舶系統(tǒng)、和電訊設(shè)備、各種實驗機械、無線電收發(fā)機、銀行系統(tǒng)不間斷電源、鐵路機車、鐵路通訊、應(yīng)急照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和安全*不間斷電源、大型UPS、EPS和計算機備用電源、電子儀器及其他備用電源

SANFOR蓄電池性能的優(yōu)越性：

使用壽命長：12V閥控式鉛酸蓄電池采用國際先進技術(shù)和現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)，各型電池設(shè)計均以完整的性能試驗為基礎(chǔ)。正極采用高錫合金板柵，抗腐蝕性強；浮充壽命達8~10年以上。

耐過放電能力強：采用特殊的具有高孔率、高濕彈性的超細玻璃纖維隔板結(jié)合緊裝配工藝，確保電池具有較強的耐過放電性能。5次過放電短路后電池容量恢復(fù)性能達到95%以上。

循環(huán)能力優(yōu)異：極板采用特殊的鉛膏制造和緊裝配壓力，延緩正極活性物質(zhì)循環(huán)使用過程中活性物質(zhì)的軟化，提高了電池循環(huán)耐久性能。按照國際標準IEC60896-22實驗條件下的每日放電浮充循環(huán)壽命達到800次以上。

優(yōu)良的大電流性能：電池極板間距小，高壓緊裝配工藝，提高電池大電流充放電能力。

安全性：專利技術(shù)的端子密封結(jié)構(gòu)和高溫固化密封膠，保證電池端子處不爬酸，確保使用安全可靠。

多種安裝方式：由于特殊隔板吸附電解液，因此無游離酸，保證電池可實現(xiàn)如立式、臥式等多種方位的安裝。

SANFOR蓄電池特征

· 容量范圍（C10）：12V系列-5.5Ah—200Ah ，OPZV-2V系列-150-2000Ah

· 電壓等級：12V；2V

· 設(shè)計浮充壽命：在25℃±5℃環(huán)境下，12V系列為15年；2V系列為18年

· 循環(huán)壽命：在標準使用條件下，A400-12V系列25%DOD循環(huán)2950次； 2V系列25%DOD循環(huán)3500次

· 自放電率≤2%/月；

· 充電接受能力高，節(jié)時節(jié)能；

正弦波逆變電源是一種高性能的逆變電源,它對輸出電壓的特性有以下要求:穩(wěn)壓性能好;輸出電壓波形質(zhì)量高、負載適應(yīng)性強;動態(tài)特性好;電壓調(diào)制量小。在主電路參數(shù)一定的情況下,控制方法決定著逆變電源性能的高低[1]。傳統(tǒng)控制方法常采用諸如信號波載波調(diào)制法、諧波消去法等開環(huán)PWM控制技術(shù)來得到正弦波電壓,雖然“電壓有效值控制環(huán)”能保證穩(wěn)態(tài)電壓有效值的恒定,但該方法不能滿足高性能逆變電源的要求。為了克服傳統(tǒng)控制方法的缺點,出現(xiàn)了各種實時反饋控制方案,比如無差拍控制方案、重復(fù)控制方案、諧波補償控制方案、電壓波形反饋控制方案、帶電流內(nèi)環(huán)的電壓控制方案等。瞬時值反饋控制方法通過引入輸出的瞬時值反饋,根據(jù)實際值與期望值的偏差來實時地調(diào)整逆變器輸出電壓的脈沖模式,在很大程度上克服了單一電壓有效值控制方法的缺點,使逆變電源的性能得以提高。與諧波補償控制、無差拍控制、重復(fù)控制等控制方法相比,瞬時值反饋控制具有控制結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)、魯棒性強、控制效果好等獨特的優(yōu)點[2]。

目前先進的瞬時值控制一般采用雙環(huán)或多環(huán)反饋,以下是一些典型的瞬時值反饋控制方法。

(1)單一的電壓瞬時值反饋控制

單一電壓瞬時值反饋的逆變電源的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

(2)帶濾波電容電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制[3～4]

帶電容電流內(nèi)環(huán)的逆變電源的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

(3)帶濾波電感電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制[5]

帶電感電流內(nèi)環(huán)的逆變電源的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。

(4)帶電壓微分內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值控制系統(tǒng)分析

逆變電源輸出電壓的微分可以表示為

從式(1)可以看出，逆變電源輸出電壓的微分實際上就是輸出濾波電容中流過電流的大小和電容值倒數(shù)的乘積。輸出電壓的微分代表輸出電壓的變化趨勢，在逆變電源控制系統(tǒng)中引入輸出電壓的變化率反饋，可以克服直流母線電壓的波動、負載電流等系統(tǒng)的擾動對輸出電壓的影響，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和快速性，改善系統(tǒng)的動態(tài)特性，改善輸出電壓波形品質(zhì)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。

2 各種瞬時值反饋控制系統(tǒng)的性能比較

為了分析比較各種瞬時值反饋控制系統(tǒng)的性能,在此引入系統(tǒng)動態(tài)硬度的概念。系統(tǒng)的動態(tài)硬度被定義為:│io(s)/uo(s)│,這也就是輸出阻抗的倒數(shù)。從系統(tǒng)動態(tài)硬度的概念可以看出,系統(tǒng)的動態(tài)硬度越大,說明系統(tǒng)具有快速的瞬態(tài)響應(yīng),較高的抗擾動能力和較低的THD。

單一電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)的動態(tài)硬度為

圖5給出了采用單一電壓環(huán)和帶電容電流內(nèi)環(huán)的系統(tǒng)動態(tài)硬度,圖6給出了采用電容電流內(nèi)環(huán)和電感電流內(nèi)環(huán)的系統(tǒng)動態(tài)硬度。

從式(6)與式(3)的對比可以看出,采用負載電流前饋的帶電感電流內(nèi)環(huán)電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)的動態(tài)硬度與帶電容電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)的動態(tài)硬度完全一致。帶電壓微分內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)，如果電壓微分反饋系數(shù)取的適當(dāng)，其動態(tài)硬度的表達式也與帶電容電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)相同。從圖5與圖6可以看出，單一的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)和電感電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)的動態(tài)硬度比較低，而電容電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)、電壓微分內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)和帶負載電流前饋的電感電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)的動態(tài)硬度比較高，系統(tǒng)具有快速的瞬態(tài)響應(yīng)、較高的抗擾動能力和較低的THD。

3 逆變電源瞬時值反饋控制方法的仿真研究

本文采用MATLAB作為仿真工具,對各種瞬時值反饋控制方法進行了仿真研究。仿真電路參數(shù)如下:

直流電源:310V; 濾波電感:1.5e-3L;

濾波電容:2e-5F; 標準正弦波:21V、400Hz

采用帶電容電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)突加、突卸阻性負載下輸出電壓波形見圖7(a)、電容電流波形見圖7(b)。

采用帶電感電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)阻性負載時輸出電壓波形見圖8(a)、電感電流波形見圖8(b)。

采用帶電容電壓微分內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)阻性負載下輸出電壓波形見圖9(a)、電容電流波形見圖9(b)。

將圖7與圖9的輸出電壓波形加以對比，帶電容電壓微分內(nèi)環(huán)的反饋控制系統(tǒng)與帶電容電流內(nèi)環(huán)的反饋控制系統(tǒng)在阻性負載下，控制的效果基本上是一致的。將圖7與圖8的輸出電壓波形加以對比，可以看出帶電感電流內(nèi)環(huán)的反饋控制系統(tǒng)對負載的擾動沒有調(diào)節(jié)作用，要想獲得和電容電流同樣的控制效果，必須引入負載電流前饋，將負載的擾動包含在控制環(huán)內(nèi)。

圖1 0給出采用負載電流前饋的帶電感電流內(nèi)環(huán)電壓瞬時值反饋控制系統(tǒng)突加、突卸阻性負載輸出電壓波形、電感電流波形和負載電流波形。

從圖7和圖10輸出波形可以看出,引入負載電流前饋,使得帶電感電流的電壓瞬時值反饋控制得到了和帶電容電流內(nèi)環(huán)的電壓瞬時值反饋控制同樣的輸出效果。