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產(chǎn)品簡介
鑫泰牌高合金耐磨堆焊焊條
鑫泰牌高合金耐磨堆焊焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2018-01-29 16:02:53
產(chǎn)地:天津
發(fā)貨地:天津
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    鑫泰牌高合金耐磨焊條

    鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達(dá)650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

    用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。

    多種合金耐磨塊

    耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件無需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,電廠的風(fēng)扇葉片,擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命810倍。

    產(chǎn)品規(guī)格:30*60*3mm 30*90*3mm

    焊接工藝:

    1.碳棒熔敷,熔敷電流280A~400A

    2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流230A300A。

    用途   

    主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

    常遇情況  

    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:

    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

    3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。

    4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。

    溫度核算   

    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

    影響因素  

    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):

    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。

    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

    缺陷  

    1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

    2、氣孔和夾渣

    A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

    3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

    4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。

    5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。

    D618耐磨焊條

     

    用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。

    D628耐磨焊條

     

     

    用途:用于堆焊承受較輕沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。

    D632A耐磨焊條

     

     

    用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。

    D638耐磨焊條

     

     

    用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。

    D638Nb耐磨焊條

     

    用途:主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)

    D642耐磨焊條 

    EDZCr-B-03

    用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。

    D646耐磨焊條

    EDCr-B-16

    用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。

    D656耐磨焊條 

    EDZ-A2-16

    用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。

    D658耐磨焊條

     

    用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。

    D667耐磨焊條

    EDZCr-C-15

    用途:用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。

    D678耐磨焊條

    EDZ-131-08

    用途:用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。

    D680/D687耐磨焊條

    EDZCr-D-15

    用途:用于強(qiáng)烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。

    D707耐磨焊條

    EDW-A-15

    用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

    D707Ni耐磨焊條

     

    用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。

    D717/D717A耐磨焊條

    EDW-B-15

    用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。

    D802耐磨焊條

    EDCoCr-A-03

    用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

    D812耐磨焊條

    EDCoCr-B-03

    用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。

    D822耐磨焊條

    EDCoCr-C-03

    用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。

    D842耐磨焊條

    EDCoCr-D-03

    用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。

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