|
2209-15 OK67.55 |
＜0.04 |
0.5 |
0.9 |
22.5 |
9.3 |
3.0 |
N0.15 |
堿性焊條，用于焊接雙相鋼，如UNS S318-03,熔敷金屬在-50~-60℃具有較高的塑性 |
|
|
OK67.60 |
E309L-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
＜0.3 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，交直流兩用，除立向下外的全位置焊接性能良好，用于不銹鋼魚碳鋼和低合金鋼之間的異種鋼焊接、在碳鋼上表面堆焊以及焊接復(fù)合鋼板的根部焊道 |
|
OK67.62 |
E309-26 |
＜0.07 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
|
Cu＜0.2 |
鈦型高效焊條，24Cr12Ni型，用于不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接，抗裂性好，焊縫成形好 |
|
OK67.66 |
E309L-16 |
＜0.03 |
0.5 |
0.1 |
23.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
鈦堿性焊條，鐵素體含量低，在碳鋼表面上堆焊不銹鋼時用作過渡層 |
|
OK67.70 |
E309Mo-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，交直流兩用，工藝性能好，能進行除立向下外的全位置焊接，焊縫合金含量高，用于耐酸鋼復(fù)合層和不銹鋼與其他類型鋼焊接時的過渡層 |
|
OK67.71 |
E309MoL17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
鈦酸性焊條，鐵素體+奧氏體組織，抗裂性好，在碳鋼表面堆焊不銹鋼復(fù)合層和不銹鋼與其他碳鋼焊接是用作過渡層 |
|
OK67.75 |
E309L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
2.2 |
24.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.3 |
堿性焊條，24Cr13Ni型，在碳鋼表面堆焊不銹鋼復(fù)合層，焊接異種鋼和焊接復(fù)合鋼板不銹鋼一側(cè)根部焊縫時用作過渡層 |
|
OK68.15 |
E410-15 |
＜0.06 |
＜0.7 |
＜1.0 |
12.5 |
＜0.6 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
堿性焊條，熔敷金屬為Cr13鐵素體型，用于焊接成分類似的鋼種，適合承受硫化物氣體等侵蝕時，不能適用CrNi型奧氏體不銹鋼焊條的場合。焊態(tài)下的力學(xué)性能很大程度上取決與焊接參數(shù)，力學(xué)性能為750℃×1h熱處理后的結(jié)果 |
|
OK68.17 |
E410NiMo-16 |
＜0.03 |
0.5 |
0.8 |
11.8 |
4.5 |
0.6 |
Cu＜0.3 |
鈦堿性焊條，能夠進行除立向下外的全位置焊接，用于焊接不銹鋼鑄件 |
|
OK68.25 |
E410NiMo-15 |
＜0.04 |
0.5 |
0.8 |
12.0 |
4.5 |
0.6 |
|
堿性焊條，用于焊接組織為馬氏體或馬氏體+鐵素體的鋼材，如13Cr4NiMo型鑄件，力學(xué)性能為600℃×8h熱處理后的結(jié)果 |
|
OK68.37 |
|
＜0.06 |
＜0.3 |
1.2 |
16.0 |
5.5 |
0.5 |
|
堿性焊條，用于焊接和修復(fù)組織為馬氏體或馬氏體+鐵素體的鋼材，如17Cr4NiMo型水輪機轉(zhuǎn)輪。力學(xué)性能為600℃×3h熱處理后的結(jié)果 |
|
種類
|
ESAB
牌號 |
技術(shù)標準
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
說明：490MPa級高強度鐵粉低氫型焊條。熔敷效率高，機械性能優(yōu)異，-40℃有優(yōu)良的低溫沖擊韌性，X-Ray檢驗合格率高，且立、仰焊均適合。
用途：用于對需品質(zhì)保證之核能電廠、石油化學(xué)工業(yè)、造船、海洋平臺、港口機械最為適合。
注意事項：
焊接前焊條要先經(jīng)300~350℃烘干60分鐘。
|
種類
|
ESAB
牌號 |
技術(shù)標準
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
|
|||||||||
|
SFA/AWS
|
EN
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
||
|
手工焊條
|
OK 48.08
|
A5.5-96 E7018-G
|
EN 499
E 46 5 1 Ni B 32 H5 |
540
|
600
|
26
|
-20 ℃ 160
-40 ℃ 130 -50 ℃ 100 -60 ℃ 60 |
0.06
|
0.35
|
1.2
|
0.9
|
－
|
－
|
|
OK 73.15
|
A5.5
E7018-G |
EN 499
E 46 5 Mn 1Ni B 42 H5 |
550
|
610
|
28
|
-50 ℃ 120
|
0.06
|
0.4
|
1.4
|
0.9
|
－
|
－
|
|
|
OK 73.68
|
A5.5
E8018-C1 |
EN 499
E 46 6 2Ni B 32 H5 |
520
|
610
|
26
|
-55 ℃ 110
-60 ℃ 105 |
0.05
|
0.35
|
1.0
|
2.4
|
－
|
－
|
|
|
OK 73.79
|
A5.5
E8016-C2 |
EN 499
E 46 6 3Ni B 12 |
520
|
610
|
26
|
-60 ℃ 160
-73 ℃ 90 -95 ℃ 40 -101 ℃ 35 |
0.06
|
0.3
|
0.6
|
3.3
|
－
|
－
|
|
|
OK 74.46
|
A5.5
E7018-A1 |
EN 1599
E Mo B 42 |
460
|
560
|
27
|
+20 ℃ 175
-20 ℃ 100 |
0.06
|
0.3
|
0.8
|
－
|
－
|
0.5
|
|
|
OK 74.70
|
A5.5
E8018-G |
EN 499
E 46 MnMo B 32 |
540
|
630
|
26
|
-20 ℃ 110
-40 ℃ 80 -60 ℃ 50 |
0.08
|
0.4
|
1.5
|
－
|
－
|
0.4
|
|
|
OK 74.78
|
A5.5
E9018-D1 |
EN 1599
E Mo B42 |
600
|
650
|
24
|
0 ℃ 100
-20 ℃ 90 -30 ℃ 75 -40 ℃ 60 |
0.06
|
0.35
|
1.5
|
－
|
－
|
0.35
|
|
|
OK 75.75
|
A5.5 E11018-G
|
EN 757
E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H5 |
755
|
820
|
20
|
-20 ℃ 85
-40 ℃ 70 -51 ℃ 55 -60 ℃ 45 |
0.05
|
0.35
|
1.75
|
2.25
|
0.45
|
0.45
|
|
|
OK 75.78
|
|
EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H5
|
920
|
965
|
17
|
-60 ℃ 60
|
0.05
|
0.3
|
2.1
|
3.1
|
0.5
|
0.6
|
|
|
OK 76.18
|
A5.5 E8018-B2
|
EN 1599
E CrMo 1 B 42 H5 |
530
|
620
|
20
|
+20 ℃ 120
|
0.06
|
0.3
|
0.7
|
－
|
1.3
|
0.5
|
|
|
OK 76.28
|
A5.5
E9018-B3 |
EN 1599
E CrMo 2 B 42 H5 |
550
|
650
|
18
|
+20 ℃ 120
|
0.06
|
0.3
|
0.7
|
－
|
2.3
|
1.1
|
|
|
OK76.35
|
A5.5
E8015-B6 |
EN 1599
E CrMo 5 B 32 H5 |
/
|
460
|
35
|
+20 ℃ 145
-20 ℃ 75 |
0.05
|
0.4
|
0.7
|
||||
17-4PH（E630）不銹鋼焊條產(chǎn)品詳細說明：
焊芯直徑 2.5 3.2 4.0 mm
產(chǎn)品詳細介紹:
17-4PH(E630)不銹鋼焊條 符合國標 GB 4241/2 E630-15
17-4PH不銹鋼焊條，為0Cr17Ni5Cu4Mo2Nb型不銹鋼電焊條。
17-4PH不銹鋼焊條：用于水輪機轉(zhuǎn)輪馬氏體不銹鋼耐氣蝕、耐腐蝕部位的堆焊與補焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
Nb |
Mo |
Cu |
|
0.08~0.20 |
0.5~5.0 |
≤0.75 |
16.0~18.0 |
3.0-6.0 |
≤0.03 |
0.80~1.0 |
1.0~3.0 |
3.0~5.0 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗項目 |
σb（MPa） |
δ5（%） |
|
保證值 |
≥550 |
≥35 |
|
K92.86 |
ENiCu7 |
0.01 |
0.3 Nb＜0.3 |
2.1 Ti0.2 |
66 Fe1.6 |
Cu29 A1＜0.5 |
堿性鎳銅焊條，用于焊接鎳銅合金，鎳銅合金與鋼及用于耐蝕表面，焊縫金屬抗裂性好，塑性高，能夠抵抗海水，還原性酸、氧化性酸的強烈腐蝕 |
|
OK94.25 |
|
|
P＜0.1 |
＜0.5 |
Fe＜0.2 |
Cu92.5 Sn7.0 |
堿性焊條，用于焊接銅和青銅，也用于表面堆焊鋼材和修復(fù)小面積的可焊鑄鐵件 |
|
OK94.35 |
EcuNi |
＜0.05 |
＜0.5 |
1.5 |
30.5 Fe0.6 |
Ti＜0.5 Cu基體 |
堿性銅鎳焊條，用于焊接化工設(shè)備，脫鹽設(shè)備和海洋結(jié)構(gòu)，適合連接和表面堆焊同種合金和異種合金 |
|
OK94.55 |
|
|
3.0 |
＜1.5 |
|
Cu95.5 |
堿性焊條，用于焊接硅青銅，和特殊類型的黃銅，也適合堆焊軸承表面和鋼的耐腐蝕表面 |
|
OK92.18 |
ENi-C1 |
0.9 |
0.7 |
0.6 |
＞92.0 |
Fe3.5 |
堿性石墨焊條，純鎳焊芯，用于焊接普通鑄鐵，熔敷金屬很軟，容易機加工需要冷焊 |
|
OK92.58 |
ENiFe-C1A |
1.5 |
0.7 |
0.8 |
51 |
A1 1.4 Fe 46 |
堿性石墨焊條，鎳鐵焊芯畝用于焊接和修復(fù)普通鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵，也適合鑄鐵與鋼之間的焊接，熔敷金屬比純鎳焊條強度高，抗裂性更好，需要冷焊 |
|
OK92.60 |
ENiFe-C1 |
0.9 |
＜0.8 |
0.7 Nb0.2 |
52 Fe44 |
Cu1.0 A1 0.3 |
堿性石墨焊條，鎳鐵焊芯，用于普通鑄鐵和鑄鐵與鋼之間的焊接，熔敷金屬比純鎳焊條強素高，抗裂性更好 |
|
OK92.78 |
|
0.7 |
＜0.2 |
0.9 |
64 |
Cu32 Fe 3 |
堿性特殊型鎳銅焊條，用于不預(yù)熱焊接各種類型的鑄鐵，熔敷金屬容易機加工顏色與鑄鐵類 |
904L E385-16;JIS Z3221 D318-16; AWS A5.4 E385-16
產(chǎn)品備注： 為氧化鈦系藥皮的純奧氏體Cr20Ni24Mo5不銹鋼焊條。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。用于焊接904L等不銹鋼
KJ091E8XT5-B8 T91/P91鋼背面免充氬TIG焊 KJS91 EB9 SAW-R71 T91/P91鋼
耐熱鋼焊絲
類別 品名 AWS標準 GB標準 牌號 用途
耐熱鋼焊絲 KJ31 ER80S-B2 ER55-B2 H08CrMoVA 1Cr-0.5Mo類鋼（12Cr1MoV）TIG焊
KJ091 E8XT5-B8 T91/P91鋼背面免充氬TIG焊
KJS91 EB9 SAW-R71 T91/P91鋼埋弧焊
KJ191 ER90S-B9 TIG-R71 T91/P91鋼TIG焊
KJ192 ER90S-B9 (M) T92/P92鋼TIG焊
2耐熱鋼焊條
類別 品名 AWS標準 GB標準 牌號 用途
耐熱鋼焊條 KJ307L E8015-B2 E5515-B2 R307 1Cr-0.5Mo類鋼
KJ317L E5515-B2-V R317 1Cr-0.5Mo-V類鋼（12Cr1MoV）
KJ407 E9015-B3 E6015-B3 R407 10CrMo910類鋼
KJ91 E9015-B9 R717 T91/P91鋼
WB36 E9018-G WB36鋼
品牌：德國MRA
名稱：模具修補氬弧焊絲
型號：CUS
規(guī)格：1.0/1.2/1.6/2.0/2.4mm
說明：此焊絲用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。HB-200
價格：一口價為一公斤的價格
包裝：直條 5公斤 /筒 或10公斤筒
起訂量：1公斤
運費：根據(jù)地方遠近運輸方式不同而定
低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。
E50XX低氫鈉型焊條，它是一種堿性焊條，可以焊接結(jié)構(gòu)鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對于普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)。
|
J507成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mn
|
P
|
S
|
|
|
含量百分數(shù)
|
≤0.12
|
0.8-1.4
|
≤0.07
|
|
|
≤0.040
|
≤0.035
|
490Mpa
|
|
焊條直徑mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
6.0
|
|
選用電流A
|
70-90
|
90-130
|
130-150
|
150-190
|
E43XX是鈦鈣型藥皮的酸性鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能；電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，再引弧容易；焊縫成型美觀，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率高。
用途：用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。
| 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條簡明表 | |||||
| 牌號 | GB標準 | AWS標準 | 藥皮類型 | 焊接電源 | 主要用途 |
| J107 | E10015-G | 低氫型 | DC+ | 適用于焊接抗拉強度相當于980Mpa左右的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。 | |
| J107Cr | E10015-G | 低氫型 | DC+ | 適用于焊接抗拉強度大于980Mpa級的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。 | |
| J506R | E5016-G | E7016-G | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| J506RH | E5016-G | E7016-G | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。 |
| J507FeNi | E5018-G | E7018-G | 低氫型 | DC+ | 適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。 |
| J507Ni | E5015-G | E7015-G | 低氫型 | DC+ | 適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。 |
| J507NiTiB | E5015-G | E7015-G | 低氫型 | DC+ | 用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機械、海洋工程結(jié)構(gòu)及其它重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| J507R | E5015-G | E7015-G | 低氫型 | DC+ | 適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| J507RH | E5015-G | E7015-G | 低氫型 | DC+ | 適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。 |
| J555 | E5511-G | E8011-G | 纖維素型 | AC、DC+ | 用于低合金鋼管環(huán)縫對接的向下立焊及相應(yīng)強度等級的結(jié)構(gòu)的向下立焊。 |
| J556 | E5516-G | E8016-G | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。 |
| J556RH | E5516-G | E8016-G | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于壓力容器、海洋采油平臺、船舶等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)。 |
| J557 | E5515-G | E8015-G | 低氫型 | DC+ | 適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。 |
| J606 | E6016-D1 | E9016-D1 | 低氫型 | AC、DC+ | 用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等鋼。 |
| J606RH | E6016-G | 低氫型 | AC、DC+ | 用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達到良好匹配。 | |
| J607 | E6015-D1 | E9015-D1 | 低氫型 | DC+ | 用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN。 |
| J607RH | E6015-G | 低氫型 | DC+ | 用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達到良好匹配。 | |
| J707 | E7015-D2 | E10015-D2 | 低氫型 | DC+ | 主要用于焊接相應(yīng)強度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或回火（550-650℃）條件下工作。 |
| J707Ni | E7015-G | E10015-G | 低氫型 | DC+ | 用于焊接相應(yīng)強度級別的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。 |
| J707RH | E7015-G | E10015-G | 低氫型 | DC+ | 用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級的高強鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| J757 | E7515-G | E11015-G | 低氫型 | DC+ | 用于焊接抗拉強度相當于740Mpa左右的低合金高強鋼結(jié)構(gòu)。 |
| J757Ni | E7515-G | E11015-G | 低氫型 | DC+ | 主要用于相應(yīng)強度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結(jié)構(gòu)。 |
| J807 | E8015-G | 低氫型 | DC+ | 主要用于14MnMoNbB鋼及相應(yīng)強度等級的低合金高強鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 | |
| J857 | E8515-G | E12015-G | 低氫型 | DC+ | 用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。 |
| J857Cr | E8515-G | E12015-G | 低氫型 | DC+ | 用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。 |
| J907Cr | E9015-G | 低氫型 | DC+ | 用于焊接抗拉強度相當于880Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、 | |
名稱：5183鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858 SAl5183 AWS A5.1 ER5183
成分：Mg=4.3-5.2；Mn=0.50-1.0；Cr=0.05-0.25；Ti=0.06-0.20；Al余量。
說明：ER5183是含鎂5%及較高猛含量的鋁鎂焊絲，具有良好的耐蝕性，抗熱裂性，強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來講，焊接接頭強度略高于5356.
用途：用作鋁鎂（3%Mg）合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂，化工壓力容器，核工業(yè)，造船，制冷，鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
名稱：S311鋁硅焊絲
標準：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043
成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。
說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業(yè)。
本店標價為1公斤價格 量大從優(yōu) 本店為廠家直銷 貨物種類繁多 很多寶貝沒有上傳 如有產(chǎn)品在店鋪內(nèi)沒搜索到 請聯(lián)系客服咨詢
包裝：MIG(盤絲) 原裝7公斤1盤 ，請拍7公斤的倍數(shù)；
TIG（直根）氬弧焊絲1公斤起發(fā)。
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名稱：S301純鋁焊絲
標準：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100
成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。
說明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能，但強度較低。
用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。
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名稱：S311鋁硅焊絲
標準：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043
成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。
說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業(yè)。
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名稱：S331鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
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名稱：5183鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858 SAl5183 AWS A5.1 ER5183
成分：Mg=4.3-5.2；Mn=0.50-1.0；Cr=0.05-0.25；Ti=0.06-0.20；Al余量。
說明：ER5183是含鎂5%及較高猛含量的鋁鎂焊絲，具有良好的耐蝕性，抗熱裂性，強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來講，焊接接頭強度略高于5356.
用途：用作鋁鎂（3%Mg）合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂，化工壓力容器，核工業(yè)，造船，制冷，鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
包裝：5公斤/10公斤；長度：1000mm；直徑：1.6-4.0mm。
名稱：L400ER4047鋁硅釬料
標準：GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047
說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料?？商娲鶨R4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
用途：用于各種鋁（?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接（生鋁、熟鋁、鋁合金均可）。
配合QJ201鋁焊粉使用。
品牌：飛機牌
廠家：上海斯米克焊材有限公司
：ER5356鋁鎂焊絲
標準：GB/T 10858-2008
GB/T10858 SAl5356 AWS A5.10 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。
鋁焊條請選用直流電焊機焊接。請不要用交流電焊機焊接！交流電焊機不起弧。焊機上一般有文字注明，交流電焊機或逆變直流電焊機，逆變直流電焊機為直流電焊機如果看不清楚，可觀看焊機后邊電源線附近AC 220V 為交流電焊機，不可使用。請選用DC 220V 為直流電焊機。
包裝：1公斤/盒，20公斤/箱
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品名：鋁109純鋁焊條
標準：GB/T3669E1100 AWS A5.3E1100
說明：鋁109是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。其焊接接頭的強度不高，但耐蝕性好。故應(yīng)用于對接頭強度要求不高的鋁及鋁合金焊接。采用直流電源、焊條接正接、短弧快速施焊。電弧穩(wěn)定性較差,飛濺較大。
用途：主要用來焊接鋁板、純鋁容器。
焊接電流：110-150A
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名稱：鋁209 鋁硅焊條
標準：GB/T3669E4043 AWS A5.3E4043
說明：鋁209是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條。抗熱裂性能良好，焊縫具有一定的機械性能。其通用性較大，對可焊性較差的鋁合金，也不易形成裂縫。采用直流電源，焊條接正接，采用短弧快速施焊。電弧穩(wěn)定性稍差，飛濺較大。
用途：常用于鋁板、鋁硅鑄件，一般鋁合金及鍛鋁、硬鋁的焊接，不宜焊接鋁鎂合金。
焊接電流：80-150A
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名稱：鋁309 鋁錳焊條
標準：GB/T3669E3003 AWS A5.3E3003
說明：鋁309是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特點是焊縫強度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等。
用途：用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等。
焊接電流：80-150A
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名稱：鋁409 鋁鎂焊條
標準：GB/T3669E5183 AWS A5.3E5183
說明：鋁409是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。
用途：用于自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)的鋁錳合金的焊接。
焊接電流：80-150A
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注意事項：
1、焊條極易受潮，故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)，以防受潮變質(zhì)。
2、焊前將焊條在150℃左右烘焙1-2小時。
3、焊時應(yīng)采用墊板，并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300℃后施焊。施焊過程中，焊條不作橫向擺動，以提高焊接速度，焊條應(yīng)垂直焊件表面，電弧應(yīng)盡量短。更換焊條必須快速進行。
4、焊件在焊前必須清除油污、雜質(zhì)。焊后應(yīng)仔細清除熔渣，并用蒸汽或熱水沖刷干凈。
名稱：ER5356鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858-2008
GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。
LIANXI編號13785986023*0319-8186023
1 日本： 神鋼KOBELCO、日鐵住金NSSW、油脂TASETO、日本東海溶業(yè)、日本日亞、日本WEL.日本日鐵、日本特殊電極.
2 美國： SMC超合金、泰克洛伊TECHALLOY、阿克泰克ALCOTEC、美國萬能MAGNA、美國牛津Oxford、美國赫伯特HOBART、美國哈里斯HARRIS、美國萬德模具、美國WA、美國WALDMOLD、美國安科、美國麥克賽爾、美國阿克斯ARCOS.
3 瑞典：瑞典山特維克SANDVIK、瑞典伊薩ESAB、瑞典阿維斯塔AVESTA。瑞士奧林康OERLIKON。
4德國：德國蒂森Thyssen、德國卡斯特林Castolin、德國克魯度、德國UTP、德國GHJ.德國法奧迪VAUTID。
5韓國：韓國現(xiàn)代HYUNDAI、韓國高麗KISWEL
6法國：法國沙福SAF、法國司樂達、
7臺灣：臺灣天泰、臺灣廣泰、臺灣中鋼、臺灣CMC,
8 奧地利伯樂BOHLER
9:英國：英國曼徹特METRODE、英國WA.更多產(chǎn)品關(guān)注網(wǎng)站www.xy8688.com
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元素 |
型號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
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保證值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
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規(guī)格（mm） |
2.8 |
3.2 |
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推薦電流（A） |
320~420 |
360~450 |
KB600盾構(gòu)刀具專用耐磨藥芯焊絲
說明： 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)刀具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構(gòu)刀具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構(gòu)刀具堆焊的耐磨材料。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊 |
