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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高爐煤氣低壓脈沖除塵器
高爐煤氣低壓脈沖除塵器
產(chǎn)品價(jià)格:¥9999
上架日期:2018-01-25 14:30:19
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:全國(guó)全國(guó)
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    一、高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介:
    高爐在冶煉過程中產(chǎn)生大量含有CO和粉塵的高溫煤氣,如不治理回收,既污染環(huán)境,又浪費(fèi)能源。。高爐煤氣治理早期主要采用洗滌塔,文氏管等濕法洗滌除塵。但該方法系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、耗水量大,并有二次污染、洗滌設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,煤氣中含水等缺點(diǎn),從而阻礙了濕法凈化工藝的應(yīng)用
    高爐煤氣干法凈化袋式除塵器結(jié)合高爐煤氣的特點(diǎn),對(duì)除塵器采取了耐壓、防爆等必要的安全措施,同時(shí)對(duì)脈沖清灰氣源做必要的脫水脫油處理,控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制,使其具有除塵效率高、安全性能好,操作維護(hù)方便,占地面積小等特點(diǎn),是高爐煤氣干法的首選產(chǎn)品。
    二、高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn):
    1、耐壓圓形筒體,能承受0.1MPa的高壓。除塵器上部設(shè)置防爆閥,灰斗卸灰裝置下設(shè)有儲(chǔ)灰倉,安全密封性能好;
    2、設(shè)備的清灰機(jī)構(gòu)(脈沖閥、排氣閥、回灰設(shè)備等)采用PLC控制,具有定時(shí)(定阻)和手動(dòng)兩種控制方式;
    3、脈沖清灰,壓力氣體采用惰性氣體(氮?dú)猓┗驖崈艏訅好簹猓?br /> 4、采用長(zhǎng)布袋低壓脈沖。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高,剛性強(qiáng),密封性好,清灰效果好,操作維修方便,運(yùn)行安全可靠;
    5、模塊化設(shè)計(jì),可多單元組合使用。
    高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工藝特點(diǎn):
    ▲濾速比大布袋除塵提高70%~100%,箱體數(shù)因此減少30%~40%,占地面積少;
    ▲濾袋壽命長(zhǎng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
    ▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好;
    ▲全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染;
    ▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%~25%。
    三、高爐煤氣凈化系統(tǒng):
    1、工藝流程:
    高爐煤氣——慣性除塵器——換熱器——TRGM高爐煤氣干法凈化袋式除塵器——壓力調(diào)節(jié)閥——煤氣柜——用戶管網(wǎng)
    2、高爐煤氣干法凈化袋式除塵器系統(tǒng)各部分特點(diǎn):
    (1)、煤氣管道:考慮溫度變化,管道均配置波紋管補(bǔ)償器,以抵消膨脹而產(chǎn)生的變形。
    (2)、慣性除塵:一是去除大顆粒粉塵,降低含塵濃度,保護(hù)濾袋;二是降低煤氣溫度。
    (3)、熱交換器:采用間接加熱,當(dāng)溫度小于100℃,啟動(dòng)加熱系統(tǒng),防止煤氣結(jié)露。
    (4)、袋除塵器:采用圓筒長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,其清灰氣源為氮?dú)?,圓筒有利于耐壓和密封。
    (5)、電氣控制:控制系統(tǒng)以PLC為核心,含檢測(cè)儀表和中央控制兩部分。檢測(cè)儀表主要檢測(cè)溫度、流量、壓力、CO含量等參數(shù),并將信號(hào)送至計(jì)算機(jī)處理。
    (6)、配套閥門:閥門有特殊的耐溫耐壓要求。
    (7)、輸灰系統(tǒng):有刮板輸送機(jī)和粉塵加濕機(jī)組成,將除塵器收集的粉塵輸送到運(yùn)輸車內(nèi)。
    四、工作原理:
    由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈利煤氣支管,主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器的阻力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào),出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴(kuò)張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,最后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài);同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個(gè)箱體的清灰過程,上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化。 
     

    五、單個(gè)筒體規(guī)格參數(shù):

    筒體內(nèi)徑(mm)
    脈沖閥
    濾袋
    過濾面積
    (m2)
    處理風(fēng)量
    (m3/h)
    型號(hào)
    數(shù)量
    規(guī)格(mm)
    數(shù)量
    Φ2600
    YA-3
    (3")
    9
    Φ130x6000
    99
    243
    11664
    Φ2700
    10
    112
    275
    13200
    Φ2800
    10
    120
    294
    14112
    Φ2900
    11
    131
    321
    15408
    Φ3000
    11
    139
    341
    16368
    Φ3100
    11
    148
    363
    17424
    Φ3200
    12
    160
    392
    18816
    Φ3300
    12
    170
    417
    20016
    Φ3400
    13
    186
    456
    21888
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