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產品簡介
松江過濾LYC-G32機油高級高固含量濾油車價格
松江過濾LYC-G32機油高級高固含量濾油車價格
產品價格:¥面議
上架日期:2018-01-25 14:18:48
產地:新鄉(xiāng)市
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詳細說明

    高固含量濾油車濾油機廠家高級過濾LYC-G32機油
    過濾LYC-G32機油高級高固含量濾油車濾油機廠家


    一、緒言

    1.高固含量濾油車的過濾應用:

    1. 高固含量潤滑油的過濾;
    2. 大量潤滑油的澄清過濾;
    3. 過濾新油;
    4. 加注新油并過濾;
    5. 液壓潤滑系統(tǒng)的旁路過濾;
    6. 廢油的再生過濾;
    7. 凈化正在使用中的油液;

    2.高固含量濾油車的特點:

    1. 管路設有溢流保護裝置,可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
    2. 精過濾器可根據用戶的不同需要,選擇不同的精度,達到所需要的要求。
    3. 吸油口粗過濾器保護油泵,并延長主過濾器的使用壽命。
    4. 采用熱繼電器保護,防止電機過載所造成的電機損壞。
    5. 濾油器殼體采用快開結構,不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋,更換濾芯。
    6. 高壓管路設有溢流保護裝置,可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
    7. 本濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵,具有噪音低、自吸能力強,運轉平穩(wěn)等特點。

    3.高固含量濾油車解決問題:

    本濾油機特別適應于油液污染嚴重、油中固體含量較高的場合。尤其適應廢油再生及食品油的澄清過濾。

    4.高固含量濾油車內容概述:

    1. 產品介紹
    2. 技術參數
    3. 應用領域
    4. 使用與保養(yǎng)說明
    5. 性能特點
    6. 使用注意事項
    7. 執(zhí)行標準
    8. 相關鏈接
    9. 汽機抗燃油 5.試運步驟

    松江過濾LYC-G32機油高級高固含量濾油車價格濾油機廠家
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    關鍵詞:

    過濾 LYC-G32 高固含量濾油車 機油 高級

    高固含量濾油車機油濾油機廠家高級LYC-G32過濾
    過濾LYC-G32機油高級高固含量濾油車濾油機廠家

    二、正文

    1.產品介紹

    濾芯的組成部分單一,化學性能穩(wěn)定,與介質具有良好的相容性。獨特的深層網孔結構,使它具有極高的納污容量。科學的設計,緊湊的結構,可以承受很高的過濾壓力。具有漸變空徑結構,過濾孔徑外大內小,具有優(yōu)良的深層過濾效果。采用各種廢油回收處理技術,廢機油煉柴油,以及工業(yè)廢油、廢潤滑油、廢柴油、廢汽油、廢舊輪胎煉油、油氣回收處理、油泥資源化利用、油田廢渣、石油廢料、工業(yè)廢油、廢油脫色、煉油廢渣廢液等回收處理及綜合利用。采用特殊的過濾材料做濾芯,其濾層厚度大,是一般濾材的10~15倍,過濾效率高,能有效除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等。

    新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司高固含量濾油車系列型號:

    • LYC-G150
    • LYC-G32
    • LYC-G50
    • LYC-G100
    • LYC-G200

    高固含量濾油車過濾機油濾油機廠家高級LYC-G32
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    2.技術參數

    型號 LYC-G32
    重量kg 220
    電 源 AC 380V三相,50Hz
    粗過濾精度μm 180、120、80
    澄清過濾精度μm 5、10、20
    精過濾精度μm 3
    外形尺寸mm LxBxH 900x600x1080
    電機功率kw 0.75
    使用溫度℃ 5~80
    濾芯更換壓差MPa 0.2
    推薦使用粘度cSt 10~160
    額定流量L/min 32
    額定壓力MPa 0.6
    原始壓力損失MPa ≤0.1

    注:*-過濾精度,如03為3微米
       **-過濾介質,省略:普通液壓油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液壓油
        ***-防爆型: 型號前加F,省略:普通型

    外形尺寸:


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    3.應用領域

    1. 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
    2. 石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
    3. 冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
    4. 火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
    5. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
    6. 汽車發(fā)動機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
    7. 鐵路內燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
    8. 機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

    4.高固含量濾油車使用與保養(yǎng)說明

    1. 濾油機流量顯著減少,請檢查認定: a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重; b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
    2. 過濾壓力突然下降,請檢查精細濾芯是否被擊穿。
    3. 濾油機在使用過程中,油泵可能吸入空氣,影響油泵流量,為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作,應及時打開排氣閥,以便將濾筒中的空氣排凈(即排氣閥出油后),排完空氣之后及時關閉排氣閥。
    4. 精細濾芯在使用一段時間后,易被污染物逐漸堵塞,引起濾筒壓力升高,當壓力達到0.2MPa 時,需及時更換精細濾芯。
    5. 如果濾油機抽不出油,請檢查認定: a、油泵轉向是否正確; b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠,吸油口是否離開油面或油液已吸完; c、粗濾器濾芯是否堵塞。
    6. 濾油機在啟動時,應注意不能使油泵反轉,以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
    7. 濾油機使用一段時間后,如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢,引起油泵噪聲過大,應停機取出濾芯清洗。
    8. 使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。

    5.性能特點

    設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
    1. 油中機械雜質經過濾后達國家新油標準。
    2. 整機效率高,工作噪音低,壽命長。
    3. 采用優(yōu)質濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質精度高。
    4. 提供最佳的性能和最緊湊的設計。
    5. 該機小型輕便,移動靈活。

    6.高固含量濾油車使用注意事項

    起動后,如發(fā)現有異常震動和噪音,請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

    每次接通電源前,應確認電源電壓是否與本機要求相符。

    機器使用一段時間后,如油封磨損量超過設計標準,油泵軸端會出現油液滲漏,及時更換密封圈。

    起動前,應打開進出口球閥。

    接通電源后,正常情況下電源指示燈亮,報警指示燈(壓差、相序)和蜂鳴器不工作;如不正常,請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

    7.執(zhí)行標準

    1.JB/TQZ369:
    • 標準名稱:《泵用鑄鐵件焊補》
    2.JB/T8687-1998:
    • 標準名稱:《泵類產品抽樣檢查》
    3.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
    • 適用設備:流阻試驗臺200
    • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據需要可選0L/min—200L/min
    4.JB/TQ366:
    • 標準名稱:《泵用鑄鋼件技術條件》
    5.JB/T6880.3-93:
    • 標準名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
    6.JB/TQ367:
    • 標準名稱:《泵用鑄鐵件技術條件》
    7.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
    • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
    • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
    8.GB4162:
    • 標準名稱:《鍛軋鋼棒超聲波焊傷》
    9.GB/T18853-2002
    (ISO16889-1999)
    • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
    • 適用設備:多次通過試驗臺500
    • 主要參數:測量濾芯過濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—500L/min
    10.GB/T14041.4-993
    (ISO3723-1976)
    • 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
    • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
    • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
    11.GB/T14041.2-2007
    (ISO2943-1998)
    • 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
    • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
    • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
    12.JB/T6881-93:
    • 標準名稱:《泵可靠性測定試驗》
    13.GB/T8098-95:
    • 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》
    14.JB/T 2902-2010:
    • 標準名稱:《水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機 技術條件》
    • 標準主要內容:本標準規(guī)定了水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機(以下簡稱氧壓機)的技術性能、技術要求、試驗方法、驗收規(guī)則和標志、包裝及貯存等。
      本標準適用于吸氣壓力為(0.0005~0.0050)MPa、額定排氣壓力為(14.7~16.5)MPa,公稱容積流量不大于200m3/h,氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機。
    15.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
    • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
    • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min

    8.相關鏈接

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    9.凈化汽機抗燃油 5.試運步驟

    5.1試運前的檢查
    5.1.1檢查系統(tǒng)有關閥門已打開,系統(tǒng)暢通。
    5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機絕緣合格。
    5.1.3檢查冷卻水暢通。
    5.1.4檢查蓄能器預充氮氣壓力為10MPa。
    5.1.5拉合閘試驗良好,通知電氣送上動力電源和操作電源。
    5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動,然后立即停止,觀察并確定電機轉向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機的轉向。
    5.2油箱首次充油
    5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
    5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
    5.2.3開啟#1循環(huán)油泵充油閥,關閉油箱底部循環(huán)油泵的對應吸入口。
    5.2.4啟動#1循環(huán)油泵。
    5.2.5當一只油桶接近抽空時,停止循環(huán)油泵,關閉充油閥。
    5.2.6換另一只油桶,重復以上步驟直至油箱油位達到油箱高油位標記。
    5.2.7提起充油軟管,停泵,關閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
    5.2.8打開加熱器開關。
    5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
    5.2.10啟動任一循環(huán)油泵。在啟動抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應連續(xù)運行4小時。
    5.3系統(tǒng)沖洗
    5.3.1從各油動機上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
    5.3.2關閉每個油動機濾油器上的所有閥門。
    5.3.3選擇一個位置最高的油動機,開啟其濾油器進口及出口閥。
    5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
    a. 油動機濾油器(共5個)
    b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺泵1個)
    c. 油循環(huán)泵出口濾油器
    5.3.5從各油動機上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標簽,放置在安全、干凈的地方。
    5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
    5.3.7沖洗油動機供油管及回油管。
    a. 確認油溫大于24℃。
    b. 確認油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
    c. 啟動#1、#2抗燃油泵,調整壓力補償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中,兩臺抗燃油泵同時運行。
    d. 緩慢開啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
    e. 在沖洗過程中,任何一個濾油器的差壓達到設定值就應立即更換。
    f. 逐個開啟油動機進口及出口的隔離閥進行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
    g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時以上。
    h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結束,停兩臺抗燃油泵。
    i. 將各油動機對應的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關閉各蓄能器的排放閥。
    j. 啟動抗燃油泵,利用沖洗閥開關使油動機從關到開,再從開到關循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過油缸。
    5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
    5.3.9以上沖洗過程至少應進行18小時,差壓穩(wěn)定后采樣檢驗,在等待檢驗結果的同時,應繼續(xù)進行沖洗。直到采樣結果符合要求,沖洗可結束。
    各臨時措施恢復正常。
    5.4抗燃油系統(tǒng)啟動
    5.4.1確認油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關閥門位置等都已正常。
    5.4.2加熱器控制開關置于“開”位。
    5.4.3啟動任一臺循環(huán)油泵,投入再生裝置。
    5.4.4確認油溫大于20℃。
    5.4.5啟動任一臺抗燃油泵,注意電流和振動情況,出口壓力調整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無泄漏。
    5.4.6檢查投入蓄能器。
    5.4.7檢查投入冷油器。
    5.4.8正常運行時檢查:
    a. 確認油箱油位略高于低油位報警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時將引起溢油;
    b. 確認油溫在35℃~54℃之間;
    c. 確認供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
    d. 確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
    e. 檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
    f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動;
    g. 確認循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
    h. 確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
    5.5聯鎖保護
    5.5.1抗燃油箱油位
    ——油位“高油位”,報警;
    ——油位“低油位”,報警;
    ——油位“低低位”,停抗燃油泵。
    5.5.2抗燃油壓
    ——油壓≤11.2MPa,報警,聯啟備用泵;
    ——油壓≤7.8MPa,停機(三取二)。
    5.5.3抗燃油溫度
    ——油溫≤20℃,禁止啟動抗燃油泵,手動投電加熱器;
    ——油溫≤35℃,聯關冷卻水電磁閥;
    ——油溫≥45℃,聯開冷卻水電磁閥;
    ——油溫≥54℃,自動停電加熱器。

    新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家,生產油過濾、水過濾、氣體過濾系列產品,以過硬的技術設計、生產滿足用戶的需要,國產化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質優(yōu)良,主要產品有:汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結脫水濾油機。 電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)


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