日欣凈化LYC-J200液壓油高檔聚結脫水凈油機濾油機廠家
一、序論
1.聚結脫水凈油機適用油類:
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潤滑油;
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透平油;
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液壓油;
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壓縮機油;
2.聚結脫水凈油機的過濾應用:
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高效破除油中的全部油水乳化結構;
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具有過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長,脫水效率高;
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各類油品的再生凈化;
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液壓潤滑油的除水及除雜質過濾;
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脫出油中游離水分,處理后水份含量低于100PPM;
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過濾油中的固態(tài)顆粒,清潔度達到NAS6級或更高;
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集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
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液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
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無需加熱、抽真空和高速離心,能耗低、使用費用低;
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汽輪機油及變壓器油的凈化;
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不會改變油液的物理、化學性質,延長油液的使用壽命;
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設備在線運行,自動控制,無人值守;
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大流量連續(xù)處理;
3.聚結脫水凈油機內容概述:
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產品介紹
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技術參數
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相關鏈接
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應用領域
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執(zhí)行標準
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性能特點
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工作原理
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背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預防及處理
4.聚結脫水凈油機解決問題:
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在,會引起油液氧化,使油液變質,減小油膜厚度,降低潤滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機酸,進而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結分離式濾油機,集精密過濾和高效脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化水、游離水,而不損害原產品的品質。對于含大量水分子的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
日欣凈化LYC-J200液壓油高檔聚結脫水凈油機廠家濾油機廠家
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關鍵詞:
濾油機廠家 LYC-J200 高檔 日欣凈化 液壓油
日欣凈化LYC-J200液壓油高檔聚結脫水凈油機濾油機廠家
二、正文
1.產品介紹
為了徹底解決各種油中含水量過多等問題,采用“聚結分離”脫水技術,開發(fā)出LYC-J系列聚結脫水濾油機。
集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過濾精度可達到NAS4-6級,實現連續(xù)運行和無人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機無法比擬的優(yōu)越性。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司聚結脫水凈油機系列型號:
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LYC-J25
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LYC-J150
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LYC-J400
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LYC-J200
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LYC-J100
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LYC-J50
日欣凈化LYC-J200液壓油高檔聚結脫水凈油機濾油機廠家
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6.性能特點
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后,進入聚結分離器中,油液通過過濾、聚結、沉降分離四個過程,實現脫出水分的功能,最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據油質的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物,輸出凈化油。
整機結構:
整機一體化橋架結構,減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業(yè),減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。
聚結系統(tǒng):
聚結系統(tǒng)由一組聚結濾芯組成,聚結濾芯采用了獨特的極性分子結構,油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后,被聚結成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。
顆粒過濾系統(tǒng):
采用高效濾材做過濾介質,超大過濾面積設計,可有效地濾除極細微的顆粒雜質,使油品達到很高的清潔度。
排水系統(tǒng):
分離出來的水份儲存在儲水罐內,當界面高度到達到設定值時,打開閥門將水排出,直至降到下液面,關閉閥門,停止排水。
分離系統(tǒng):
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過濾芯時,水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結直至因重力作用,沉降至儲水罐內。
7.聚結脫水凈油機工作原理
不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當不同的混合液體流入分離器后,首先進入聚結濾芯,聚結濾芯具有多層過濾介質,其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。
油液首先從內向外流經聚結濾芯,聚結濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當的組合,專門針對油液脫水配制而成,具有良好親水性。聚結濾心具有過濾顆粒污染物、聚結水分的雙重功能。最內層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經過特殊處理的不銹鋼網制成,具有良好的憎水性,當油液從外向內流經分離濾芯時,小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過,不讓水分通過,從而進一步分離水分。
聚結分離內部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經聚結分離器時,在其內部經歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程階段,實現濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
8.過濾背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預防及處理
1、故障停機:
當發(fā)生下列情況時,應立即停機。
1、轉速超過3360r/min,危急遮斷器不動作。
2、軸承座振動超過0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時的規(guī)定:
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時,應節(jié)流降壓。節(jié)流無效時應作為故障停機。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時,應降低負荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃,運行30分鐘后仍不能降低,應作為故障停機,全年運行累計不超過400小時。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時,應降低負荷。
3、汽動熱網循環(huán)水泵運行時故障處理
1、 一臺爐運行中發(fā)生故障滅火時,熱網值班員應在保證熱網系統(tǒng)正常的情況下,立即減小汽動熱網循環(huán)水泵出力,維持熱網供水壓力,若供熱壓力繼續(xù)下降,應立即啟動#1或#5電動循環(huán)水泵運行,開啟出口電動門保持供水壓力。汽動熱網循環(huán)水泵供汽機組應適當帶高負荷運行,來滿足汽動熱網循環(huán)水泵用汽需要,另一臺機組維持最低穩(wěn)定負荷運行,待鍋爐恢復正常后,在調整汽動熱網循環(huán)水泵出力至正常,停止#1或#5電動熱網循環(huán)水泵運行。
2、 兩臺爐運行中同時發(fā)生故障滅火時,熱網值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網供水壓力,停止汽動熱網循環(huán)水泵運行,待鍋爐恢復,機組帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵運行。
3、 一臺機組運行中發(fā)生故障跳閘時,若汽動熱網循環(huán)水泵汽源由故障機組供汽,熱網值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網供水壓力,停止汽動熱網循環(huán)水泵運行。待機組恢復帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵運行。
4、 兩臺機組運行中同時發(fā)生故障跳閘時,熱網值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網供水壓力,停止汽動熱網循環(huán)水泵運行,待機組恢復帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵運行。
5、 熱網循環(huán)水泵運行中發(fā)生故障跳閘時,熱網值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網供水壓力,停止汽動熱網循環(huán)水泵運行,對汽動熱網循環(huán)水泵進行全面檢查,找出跳閘原因,待故障消除后,重新啟動汽動熱網循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網循環(huán)水泵運行。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家,生產油過濾、水過濾、氣體過濾系列產品,以過硬的技術設計、生產滿足用戶的需要,國產化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質優(yōu)良,主要產品有:汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結脫水濾油機。
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