TH-100改性環(huán)氧樹脂灌漿料 筑牛 佳合天成
HGM100高強無收縮環(huán)氧灌漿料包括A料（樹脂）、B料（硬化劑）、C料（高分子聚合物填料）三組份，該產品不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害的物質。
產品簡介
件使用壽命。
產品特點
常溫下混合即可使用，無需另外
添加任何成份。HGM100高強無收縮環(huán)氧灌漿料為需長期承受振動、沖擊及化學腐蝕區(qū)域的設
備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行固期及部
（1） 高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
（2） 自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
（3） 無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
（4） 水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。
（5） 耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
（6） 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
產品用途
★ 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
★ 用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
★ 用于軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
★ 用于錨栓鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。
★ 可用于潮濕基層。
★ 粘結力強。
性能指標范圍
檢測報告
檢測結果
1
流動度（mm）
245
2
豎向膨脹率（%）
≥0.02
3
28d抗折強度（Mpa）
≥6.0
4
28d中性化抵抗性（mm）
<5.0
5
抗壓強度（Mpa）
3d
≥20
6
7d
≥40
7
28d
≥60
8
鋼筋粘結強度（Mpa）
圓鋼
≥6
9
螺紋鋼
≥13
注： （1）抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。
（2）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》
施工指南
（一）表面預處理：接觸HGM100高強無收縮環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并
露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒
角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到
sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）支模：模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了
便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基度間留出至少100mm左右距離，且高
出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避
免澆筑體邊緣應力集中。
（三）施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，施工時及隨
后24小時內環(huán)境溫度最好控制在15°C～32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午
高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工
環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
（四）配料：
（1） 用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有
沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
（2） 在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合
均勻，混合時間約5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C
料的用量或適當加水攪拌均勻。
（五）灌漿方法
（1） 灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留
其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
（2） 灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
（3） 單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于
1500mm；灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時，需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮
縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝規(guī)格
☆ A料：鐵桶 15kg/桶
☆ B料：塑料桶 45kg/桶
☆ C料：紙塑復合袋 40kg/袋
☆ 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
☆ 每組凈重420kg，可灌漿體積約0.21立方米。
貯存與運輸
（1） 本品A料B料為水乳型環(huán)氧乳液和硬化劑乳液，應貯存5°C以上陰涼處密封狀態(tài)下，
保質期6個月。C料為高分子聚合物干混砂漿，宜貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)
下保質期6個月。
（2） TH100不燃、不爆、無污染和放射危害，可按一般貨物貯存運輸。
