濾芯LYC-J200潤滑油高級聚結(jié)凈油機
一、緒
1.聚結(jié)凈油機適用油類:
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潤滑油;
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透平油;
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液壓油;
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壓縮機油;
2.聚結(jié)凈油機內(nèi)容概述:
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產(chǎn)品介紹
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技術(shù)參數(shù)
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應(yīng)用領(lǐng)域
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性能特點
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工作原理
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相關(guān)鏈接
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執(zhí)行標準
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背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
3.聚結(jié)凈油機的過濾應(yīng)用:
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設(shè)備在線運行,自動控制,無人值守;
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液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
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具有過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長,脫水效率高;
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不會改變油液的物理、化學性質(zhì),延長油液的使用壽命;
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脫出油中游離水分,處理后水份含量低于100PPM;
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汽輪機油及變壓器油的凈化;
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高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
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無需加熱、抽真空和高速離心,能耗低、使用費用低;
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過濾油中的固態(tài)顆粒,清潔度達到NAS6級或更高;
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各類油品的再生凈化;
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大流量連續(xù)處理;
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集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
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液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾;
4.聚結(jié)凈油機解決問題:
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在,會引起油液氧化,使油液變質(zhì),減小油膜厚度,降低潤滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機酸,進而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機,集精密過濾和高效脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水,而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
榆中濾芯LYC-J200潤滑油高級聚結(jié)凈油機
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com
關(guān)鍵詞:
潤滑油 聚結(jié)凈油機 LYC-J200 高級 濾芯
濾芯LYC-J200潤滑油高級聚結(jié)凈油機
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過濾精度可達到NAS4-6級,實現(xiàn)連續(xù)運行和無人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機無法比擬的優(yōu)越性。
為了徹底解決各種油中含水量過多等問題,采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù),開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)凈油機系列型號:
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LYC-J25
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LYC-J400
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LYC-J50
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LYC-J150
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LYC-J100
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LYC-J200
濾芯LYC-J200潤滑油高級聚結(jié)凈油機
榆中濾芯LYC-J200潤滑油高級聚結(jié)凈油機
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4.性能特點
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后,進入聚結(jié)分離器中,油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程,實現(xiàn)脫出水分的功能,最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物,輸出凈化油。
整機結(jié)構(gòu):
整機一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業(yè),減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。
分離系統(tǒng):
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過濾芯時,水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結(jié)直至因重力作用,沉降至儲水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng):
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi),當界面高度到達到設(shè)定值時,打開閥門將水排出,直至降到下液面,關(guān)閉閥門,停止排水。
顆粒過濾系統(tǒng):
采用高效濾材做過濾介質(zhì),超大過濾面積設(shè)計,可有效地濾除極細微的顆粒雜質(zhì),使油品達到很高的清潔度。
聚結(jié)系統(tǒng):
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成,聚結(jié)濾芯采用了獨特的極性分子結(jié)構(gòu),油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后,被聚結(jié)成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
5.聚結(jié)凈油機工作原理
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當?shù)慕M合,專門針對油液脫水配制而成,具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成,具有良好的憎水性,當油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時,小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過,不讓水分通過,從而進一步分離水分。
不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當不同的混合液體流入分離器后,首先進入聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì),其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結(jié)濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時,在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段,實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
7.執(zhí)行標準
1.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-50K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-50000 Pa
2.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
3.JB/T5285.2-2001:
4.JB/T4297-92:
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標準名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
5.JB/T 6893-2010:
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標準名稱:《往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機 技術(shù)條件》
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標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(以下簡稱氧壓機)的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝及貯存等要求。
本標準適用于吸氣壓力為(0.002~0.025)MPa、額定排氣壓力為(2~3)MPa、公稱容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機。
6.JB/T6880.1-93:
7.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
8.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-10K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-10000Pa
9.GB7233:
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標準名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級方法》
10.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
11.ZBJ051.004:
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標準名稱:《金屬焊接通用技術(shù)規(guī)范》
12.JB/T6880.2-93:
13.GB4942:
8.日欣凈化背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
1、故障停機:
當發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停機。
1、轉(zhuǎn)速超過3360r/min,危急遮斷器不動作。
2、軸承座振動超過0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時的規(guī)定:
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時,應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無效時應(yīng)作為故障停機。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時,應(yīng)降低負荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃,運行30分鐘后仍不能降低,應(yīng)作為故障停機,全年運行累計不超過400小時。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時,應(yīng)降低負荷。
3、汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行時故障處理
1、 一臺爐運行中發(fā)生故障滅火時,熱網(wǎng)值班員應(yīng)在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下,立即減小汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力,維持熱網(wǎng)供水壓力,若供熱壓力繼續(xù)下降,應(yīng)立即啟動#1或#5電動循環(huán)水泵運行,開啟出口電動門保持供水壓力。汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機組應(yīng)適當帶高負荷運行,來滿足汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要,另一臺機組維持最低穩(wěn)定負荷運行,待鍋爐恢復(fù)正常后,在調(diào)整汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常,停止#1或#5電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
2、 兩臺爐運行中同時發(fā)生故障滅火時,熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,待鍋爐恢復(fù),機組帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
3、 一臺機組運行中發(fā)生故障跳閘時,若汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機組供汽,熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。待機組恢復(fù)帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
4、 兩臺機組運行中同時發(fā)生故障跳閘時,熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,待機組恢復(fù)帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行中發(fā)生故障跳閘時,熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,對汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵進行全面檢查,找出跳閘原因,待故障消除后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家,生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品,以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要,國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良,主要產(chǎn)品有:汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結(jié)脫水濾油機。
電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)
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