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精密加工和批量處理,工藝熱變形的影響工件加工精度,有時(shí)由熱變形引起的加工誤差可以占總量的40% ~ 40%錯(cuò)誤的工件。機(jī)床、和工件,通過不同的熱源溫度逐漸上升,與此同時(shí)他們熱量轉(zhuǎn)移到周圍的材料和空間。這樣工件變形和整個(gè),當(dāng)單位時(shí)間等于所產(chǎn)生的熱量和熱量傳入的,達(dá)到熱平衡狀態(tài)。例如,在變大的中,主軸軸承引起的切削力過大和Z軸螺桿溫度,大變形,影響工件的加工精度。所謂的內(nèi)部壓力,沒有外力,但部分地區(qū)的內(nèi)部壓力。工件,一旦產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使工件在高能不狀態(tài),本能地低能狀態(tài),和工件的變形,失去終使工件加工精度。例如,熱處理后的工件,由于壁厚不均,冷卻不均,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,變形,終加工精度。
從而使工件和整個(gè)工藝產(chǎn)生變形，當(dāng)單位時(shí)間傳入的熱量與其散出的熱量相等時(shí)，工藝就達(dá)到了熱平衡狀態(tài)。打個(gè)比方，在車削大件中，因切削力過大主軸軸承及Z軸絲杠溫度，從而產(chǎn)生較大變形，以至于影響工件的加工精度。
所謂內(nèi)應(yīng)力，即是在沒有外力作用而存在于零件內(nèi)部的應(yīng)力。工件上一旦產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，就會使工件處于一種高能位的不狀態(tài)，從而本能地向低能位的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，并伴隨工件變形，終使工件喪失原有的加工精度。打個(gè)比方，工件在熱處理后，由于壁厚不均、冷卻不均等原因，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而變形，終加工精度。
