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華源擁有自己的供應鏈體系,它和其上游毛紗廠建立了緊密關系,“當推銷樣確定后,H&M的訂單數(shù)量會同時出來,毛紗廠可以計算出需要多少原料,開始準備毛紗了?!北M管H&M的高效率供應鏈是以成本為主導的,但是為了提高效率,仍然盡可能對每個環(huán)節(jié)進行絲絲入扣的銜接。 對于那些流行感強的服裝,H&M則將訂單投放到歐洲,以快速反應供應鏈來應對市場需求。除了采用OFS系統(tǒng)跟蹤歐洲供應商的生產(chǎn)計劃外,H&M總部和22個生產(chǎn)辦事處的所有部門間的溝通還基于ICT(Inbation and Communication Technologies)平臺完成。在H&M總部,設計與采購部門協(xié)同工作,每個設計理念都有一支設計師、采購員、助理、打版師、財務總監(jiān)及部門經(jīng)理組成的團隊,這樣可以在設計初期便著手在價格、市場反饋和流行時尚之間取得平衡。 當設計草圖出來后,ICT平臺就能將數(shù)據(jù)發(fā)放給相應部門,甚至22個產(chǎn)品辦事處,以便確定合適的生產(chǎn)地和供應商。“將一款產(chǎn)品放在哪個地方生產(chǎn),不僅要考慮成本,效率也是一個重要因素。如果某款產(chǎn)品需要快速投放市場,那么我們會選擇離這個市場較近的生產(chǎn)地?!币晃籋&M的工作人員說。
靈活采購是H&M快速反應供應鏈的核心。一般而言,服裝企業(yè)都要進行季節(jié)性采購,這一模式被H&M于1968年就打破了——它的買手采用1年采購12次的策略,以對流行趨勢進行快速反應。 為了支持靈活采購的模式,ICT平臺做出了巨大貢獻。在ICT平臺上,H&M的采購部和銷售部得以緊密合作;所有門店也能在ICT平臺上知道彼此的銷售情況以及時進行貨物調(diào)撥;采購和物流部門能跟蹤到每款產(chǎn)品的銷售和庫存情況,便于及時補貨。“takten(同步)”,是H&M第一任CEO提出的理念,即每周更新明細列表,使得每個采購部門、每家店都能知道每款產(chǎn)品賣出了多少?!斑@一理念在ICT上貫徹至今?!盚&M的一份內(nèi)部報告指出,“ICT為H&M建立了一個環(huán)型的信息反饋機制,銷售、庫存、采購計劃和生產(chǎn)能力的信息變得完全透明?!?
在物流環(huán)節(jié),為了避免過量生產(chǎn)而導致積壓,H&M的中央物流體系通過ICT緊跟每款產(chǎn)品的銷售進程。H&M供應商生產(chǎn)的產(chǎn)品通常會運送到德國漢堡的中央倉庫,進行整理和發(fā)送,但是如果這款產(chǎn)品是針對某個區(qū)域市場的,H&M通過ICT做出快速反應,將產(chǎn)品直接送達該國分部,甚至直接運送到店面。
基于ICT的快速反應供應鏈,為H&M贏得了寶貴的時間,自然刺激了銷售業(yè)績。2004年秋天,迷你裙很流行,H&M一款暢銷的黑色羊毛裙的訂單翻了3番,這一切都歸功于其快速反應供應鏈?!懊刻於加行驴町a(chǎn)品抵達門店”,這讓H&M對時尚擁躉充滿了誘惑。
值得一提的是,H&M在銷售渠道的拓展上,也一直進行著創(chuàng)新。盡管目前其銷售渠道仍以直營店為主,但其目錄銷售、在線銷售的業(yè)績卻在持續(xù)增長。1980年,H&M收購了Rowells公司,開始在瑞典、芬蘭、挪威和丹麥進行目錄銷售;1998年,H&M在瑞典開設了網(wǎng)上商店,隨后在芬蘭、挪威、丹麥都開通了在線銷售。在取得初步成功的基礎上,2006年秋天,荷蘭成為其在北歐地區(qū)以外首個開設在線銷售的國家。“2007年秋季,德國和奧地利將啟動在線銷售?!? Rolf Eriksen介紹道。
極速供應鏈
15天!這是ZARA被服裝業(yè)界追趕的數(shù)字。H&M善于在成本和速度間“跳舞”,而ZARA則專注地聚焦在供應鏈的快速反應上。這家被摩根斯坦利青睞有加的西班牙企業(yè),憑借15天的前導時間,成為服裝業(yè)極速供應鏈的經(jīng)典。
和H&M不同,ZARA將大部分生產(chǎn)放在歐洲。在西班牙,ZARA擁有22家工廠,其50%的產(chǎn)品通過自己的工廠生產(chǎn),50%的產(chǎn)品由400家供應商完成。這些供應商有70%位于歐洲,其他則分布在亞洲。這樣的地理位置也是為了保持其供應鏈的響應速度。
同樣,為了加快整條供應鏈的靈活性,ZARA從供應鏈上游便控制了布料、染料等原材料供應商,他們總是以半成品的方式待命 —— 一旦ZARA發(fā)出生產(chǎn)指令,這些原材料供應商便投入生產(chǎn),最大程度地避免了浪費時間。