品名熔敷金屬化學(xué)成分之一例(Wt%)拉伸強(qiáng)度日亞商標(biāo)CSiMnPSNiCiOtherN/mm㎡Kfg/m㎡E308L-16≤0.033≤0.33≤1.34--≤9.90-Cr≤19.20≥541≥45NSR-308AE316L-16≤0.035≤0.54≤1.62--≤13.21-Cr≤19.48≥540≥41NSR-316LE308≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0-≥550≥56NS-308,NSN308,HS-308NSD-308,NSV-308,NSR308E308L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~12.018.0~21.0-≥510≥52NS-308,NS-308L,NSR-308LNSD-308L,NS-309E309≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~14.022.0~25.0-≥550≥56NS-309,NSN-309,HRS-309NSD-309,NS-309E309L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.0,,22.0~25.0-≥510≥56NS-309,NSN-309LE308cb≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.022.0~25.0Nb0.70~1.00≥550≥56NS-309cbE308Mo≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.025.0~28.0Mo2.00~3.00≥550≥56MS309-MO,NSN-309MOE310≤0.20≤0.09≤2.50≤0.030≤0.03020.0~22.025.0~32.0-≥550≥56NS-310,NSN-310,NSD310E312≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0308.0~10.528.0~32.0-≥660≥67NS-312,NSN-312E316≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0~14.017.0~20.0Mo2.00~2.75≥550≥56NS-316,NSN-316-HSR-316NSD-316,HS-316E316L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0~16.017.0~20.0Mo2.00~2.75≥510≥52NS-316L,NSN-316,HSR-316LNSD-316L,HS-316LE317≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.018.0~21.0Mo3.00~4.00≥550≥56NS-317E317L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.018.0~21.0Mo3.00~4.00≥510≥52NS-317LE347≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0Nb8×C%~1.00≥550≥56MS-347,NSN-347E310≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.030≤0.6011.0~14.0-≥480≥49NS-4
鑄鐵型面用及堆焊焊條
DMA-100 鑄鐵修補(bǔ)接合使用
特性DMA-100為使用鎳芯線,添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條,由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能**,適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均**。用途各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等;特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱、后熱,但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等,如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃,30-60分鐘再烘干。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 306N/mm273-84 HRB
DMG-150 鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條(雙重芯)
特性DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好,機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。用途普通鑄鐵;有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱和后熱;但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時(shí),進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2硬度 80-85HRB
N 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用
特性N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良,同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn);適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊;或者堆焊的襯焊使用用途鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊操作要領(lǐng)為防止裂紋,盡量使用低電流,過大電流會(huì)引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱;擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 804N/mm2伸長20.5%硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
特性BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋,吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì),所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。用途各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。操作要領(lǐng)無須預(yù)熱,預(yù)熱/層間溫度100-150℃時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時(shí),母材熔透會(huì)加大。每次焊道長80-120mm,對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔,請(qǐng)采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)直徑2.6mm3.2mm4.0mm電流70-9090-110110-130焊金1層2層3層BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HV
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優(yōu)良。一層的硬度可達(dá)RC45,焊金書具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。用途各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊操作要領(lǐng)為減少熱輸入,請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱,層間溫度100℃每次焊道長80-120mm,各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔,請(qǐng)采用回焊法;焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)直徑2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm電流50-7060-9080-110100-130焊金1層2層3層硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC
銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲,硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度伸長率345 N/mm241.3%
硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性;BK-46F注重硬度和韌性,熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V**韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小,從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火時(shí)抗軟化,具耐熱性,適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。用途鍛造模,打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。焊后500-550℃后熱,徐冷。高效,要求耐裂性能的場合,請(qǐng)使用BK46F。45Ti 80-120℃;BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。技術(shù)參數(shù)條件牌號(hào)HVRC焊接后預(yù)熱/層間溫度150 ℃45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火溫度/HV400 ℃500 ℃600 ℃700 ℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410
BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V**韌性,為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條,特點(diǎn)是由于低碳而**韌性,含有較多Mo.V所以回火時(shí)抗軟化,高溫硬度高,耐熱抗500℃高溫。另外,反復(fù)冷卻,加熱也能保持良好的耐熱變性能。用途熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。操作要領(lǐng)一般150℃預(yù)熱;熱作鍛造工具模堆焊的場合預(yù)熱400-500℃。熱作鍛造工具模堆焊的場合,焊后后熱400-500℃徐冷,如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃,30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)條 件HVRCHS焊后連續(xù)堆焊430-49044-4858-65溫度/HV200 ℃300 ℃400 ℃500 ℃550 ℃600 ℃回火硬度445440435445385350高溫硬度410415425380345300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ),韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時(shí),用LS-50作過渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS預(yù)熱/層間150℃620-690 HV56-60 HRC75-81 HS
BKH-61 模具修補(bǔ)用
特性BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)焊接后預(yù)熱/層間溫度100 ℃580-740HV54-62 HRC72-85 HS預(yù)熱/層間溫度300 ℃590-740HV55-62 HRC73-85 HS
BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
特性BKR-90H再起弧、脫渣性能極好,使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計(jì)的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度,同時(shí)又具有韌性,所以,適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能,也適用于熱間金屬摩擦。用途刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)操作要領(lǐng)一般預(yù)熱300-500℃以上; 焊后為防止裂紋,請(qǐng)采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;550-580℃回火處理,可提高硬度和耐磨耗性;重視耐裂性能時(shí)采用BKH-90;焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊BKR-90H720-830 HV61-65 HRC83-90 HSBKH-90700-830 HV60-65 HRC81-90 HS150℃回火/1Hr/1次回火B(yǎng)KR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-830 HV61-65 HRC83-90 HS550℃回火/1Hr/2次回火B(yǎng)KR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-900 HV63-67 HRC87-95 HS
BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用(SKD61系)
特性BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu),屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好,因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層堆焊時(shí),用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;焊接后徐冷;焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊BKR-61620-670 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S560-620 HV51-56 HRC71-75 HS預(yù)熱/層間150℃BKR-61620-720 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S580-660 HV54-58 HRC72-83 HS
BK-660S 模具堆焊用
特性BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條;特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成,為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良;平焊、立焊、橫焊都可;效率高!熔敷金屬在焊后硬度可達(dá) HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好;抗550℃高溫軟化。用途沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)操作要領(lǐng)150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時(shí),焊道長50MM為宜技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊600-680 HV55-59 HRC74-80HS預(yù)熱/層間150℃620-700 HV56-60 HRC75-81 HS熱處理550℃ 退 火600-680 HV55-59 HRC74-80 HS直徑/電流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180
CM-3R SCM系模具用
特性SCM塑料模共晶系TIG焊條;焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度,切削性優(yōu)良;實(shí)施褶皺加工時(shí)候,焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。用途需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等操作要領(lǐng)300℃預(yù)熱后,徐冷;進(jìn)行褶皺加工時(shí),要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。技術(shù)參數(shù)焊金預(yù)熱/層溫150℃260-290HV25-28 HRC37-40 HS預(yù)熱/層溫300℃290-310HV28-31 HRC40-45 HS
HM-5R 各種模具上堆焊使用
特性HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織,焊后達(dá)到HRC60度,它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似,所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化,所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高,機(jī)加工不可用途SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用操作要領(lǐng)一般需要200-300℃預(yù)熱; 淬火熱處理800-850℃,200℃回火處理技術(shù)參數(shù)焊金預(yù)熱/層溫300℃670-750HV59-62 HRC80-85 HS850℃油冷淬火700-750HV60-62 HRC81-85 HS
NSM-1R 各種模具上堆焊使用(馬氏體時(shí)效鋼系)
特性NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織;適用于各種模具的堆焊修補(bǔ),焊金為馬氏體組織低碳,熔融狀或焊接時(shí),硬度較低可機(jī)加工;時(shí)效處理后,具韌性和高硬度,并變得不可機(jī)加工。用途塑料精密模;壓鑄模;鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ)操作要領(lǐng)時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí),可得高硬度;焊接后為熔體化處理狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)焊接后320-340 HV32-34 HRC45-56 HS熔體化處理285-300 HV28-35 HRC41-48 HS750℃X3hr時(shí)效處理500-530 HV49-51 HRC66-68 HS
NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用
特性NST-6R 為Co基焊絲,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好,具韌性和耐沖擊性用途高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊操作要領(lǐng)根據(jù)母材地大小形狀種類,需要熱處理;焊接面的鐵銹、油污等去除干凈;棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺(tái)金要在濕潤的狀態(tài)下開始焊接技術(shù)參數(shù)熔敷金屬硬度390-470 HV40-47 HRC53-63 HS
NINAK-R 模具堆焊(NAK55.80用)
特性NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲;焊接后硬度即為HRC40,切削性極好;組織和硬度具有均質(zhì)性,所以焊接后只要簡單的熱處理(時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷),即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。用途塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接操作要領(lǐng)一般150℃預(yù)熱;褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時(shí)效處理(490-520℃X5hrà空冷)技術(shù)參數(shù)焊接后預(yù)熱/層間300℃350-390 HV35-40 HRC47-55 HS時(shí)效處理500℃5hrà空冷440-460 HV44-46 HRC57-62 HS
S-60CR 金屬摩擦/淬火硬化用
特性S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲,焊接后的焊金可機(jī)加工,高頻或火焰退火之后,可得到高硬度;可得到機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。用途齒輪、軸類、模具等的堆焊;機(jī)加工后需要熱處理的部件;機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊操作要領(lǐng)一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同,硬度多少有變化,但都可機(jī)加工;退火溫度850℃。技術(shù)參數(shù)焊后預(yù)熱/層間150℃350-400 HV35-40 HRC47-55 HS預(yù)熱/層間300℃260-310 HV25-30 HRC38-42 HS