CuNi30Fe鐵白銅焊絲
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T9460:CuNi30Mn1FeTi AWS A5.7:ERCuNi DIN 1733:SG-CuNi30Fe |
應(yīng)用描述:耐海水腐蝕性好。適用于銅鎳合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐腐蝕裝置和容器等。也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質(zhì)的焊接。
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)
牌號(hào) |
銅Cu |
鎳Ni |
碳C |
硅Si |
鈦Ti |
錳Mn |
磷P |
鉛Pb |
硫S |
鐵Fe |
其他 |
CuNi30Mn1FeTi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.20 |
0.01 |
0.4-0.7 |
0.5 |
ERCuNi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.20-0.50 |
1 |
0.02 |
0.02 |
|
0.40-0.75 |
0.5 |
SG-CuNi30Fe |
余量 |
29.0-32.0 |
0.05 |
0.2 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.02 |
0.015 |
0.4-1.0 |
0.4 |
熔敷金屬物理性能
固 相 線:1180 ℃ 密 度:8.9㎏/dm3 延 伸 率:36 %
液 相 線:1240℃ 抗拉強(qiáng)度:420N/mm2 布氏硬度:115HB
適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強(qiáng),特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強(qiáng)?;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
紫銅焊絲S 201 ERCu
Cu Rem. 機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
硅青銅S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al
Cu Rem. 機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
錫青銅S 212 ERCuSn-A
Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
錫青銅S 213 ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A1 S 214 ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A2 S 215 ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅(A3) ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
錫黃銅S 221 Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem. 熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鎳鋁青銅-1
Al8Ni2 Cu Rem 熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-2 ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem 熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳白銅 B10 B30
鋅白銅S 225 相當(dāng)AWS RBCuZn-D
熔點(diǎn)約935℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
S 223 相當(dāng)AWS RBCuZn-A
熔點(diǎn)約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
S 224
熔點(diǎn)約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 226
熔點(diǎn)約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227 相當(dāng)AWS RBCuZn-B
熔點(diǎn)880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強(qiáng)度和高硬度?;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4
鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能??鼓p性強(qiáng),建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接??鼓p性增強(qiáng),適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說明》
執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:
銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
2、薄板厚板都適用,變形小
3、焊接速度高(熔化極) 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板最適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量最大,易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板最適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用
采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能,則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時(shí)電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預(yù)熱工件。焊接開始時(shí),速度適當(dāng)放慢一點(diǎn),使金屬得到一定的預(yù)熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時(shí),應(yīng)選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時(shí),為了減少鋅的蒸發(fā),應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時(shí)鋅的蒸發(fā)比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時(shí)適當(dāng)降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時(shí)間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時(shí)一樣。
銅焊條
銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán), 專業(yè)制造銅基釬料
銅焊條copper welding rod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
常用銅焊條的特點(diǎn):
《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號(hào):ECu
說明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好,對(duì)大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成型良好。
用途:主要用來焊接導(dǎo)電銅排,銅制交換器,船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。
《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號(hào):ECuSi-B
說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機(jī)械性能較好,對(duì)硫酸以外的無機(jī)酸,大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊.
《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號(hào):EcuSn-B
說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強(qiáng)度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點(diǎn)是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊.
《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號(hào):ECuAl-C
說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。
《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號(hào):ECuMnAlNi
說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B
說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條
詳細(xì)說明:T107為紫銅焊條,對(duì)大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導(dǎo)電銅排,導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細(xì)說明:T207為硅青銅焊條。對(duì)無機(jī)酸(硝酸除外),有機(jī)酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細(xì)說明:T227為磷青銅焊條,有一定強(qiáng)度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細(xì)說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合:GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學(xué)成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí).
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
T302白銅焊條
說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
:
優(yōu)價(jià)大量供應(yīng)黃銅焊條:常用牌號(hào)HS221,屬銅鋅合金釬料,主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等
優(yōu)價(jià)大量供應(yīng)錳黃銅焊材,牌號(hào)HL105, 比黃銅焊條更高的強(qiáng)度,更好的材料,形狀有絲,片, 焊片(0.4*20,0.2*40),熔化溫度880度~910度,是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料,具有強(qiáng)度高,成本低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于切削刀具,鋸片,礦山釬具,等各種要求強(qiáng)度高的產(chǎn)品的焊接。
有特殊強(qiáng)度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環(huán))無銀焊絲。
銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動(dòng)性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊,銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力,提高強(qiáng)度的韌性、降低熔點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電冰箱、空調(diào)器等制冷行業(yè),以及機(jī)電、電器、儀器等制造行業(yè)。
產(chǎn)品規(guī)格:
1、焊絲系列:0.8--3.0mm盤絲
2、焊條系列:0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條
3、焊環(huán)系列:絲徑:0.8--2.5mm、內(nèi)徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán),主要是為了滿足自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線使用。