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TPEP防腐鋼管在國內經(jīng)歷了四次升級換代，zui早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，zui后升級到現(xiàn)在的第四代防腐外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環(huán)氧粉末（FBE）為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。TPEP螺旋鋼管在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線zui先進的鋼管防腐形式。TPEP鋼管填補了國內鋼管.防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3至5倍。

TPEP防腐鋼管廠家

TPEP防腐鋼管廠家產(chǎn)品介紹:TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環(huán)氧粉末,一層粘膠劑,zui后一層聚乙烯纏繞.內熔結環(huán)氧指的是管道內壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產(chǎn)工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產(chǎn)品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內壁防腐標準達到了食品級.TPEP防腐鋼管，產(chǎn)品內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的zuii佳選擇。外壁采用3PE防腐技術（3PE外壁防腐技術是目前zuii先進，zui成熟的防腐技術），是3層結構的聚乙烯外壁防腐，應用極其廣泛，對鋼管的防腐保護好，使用壽命長。

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TPEP防腐鋼管管道采用的是熱熔結環(huán)氧技術，這種熱熔結環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環(huán)氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結環(huán)氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年。