YW系列分體式減溫減壓裝置是我公司集多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取國外先進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的第三代減溫減壓裝置。
該裝置主要特點(diǎn):減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。主要包括:減壓系統(tǒng)(電/氣動(dòng)減壓調(diào)節(jié)閥);減溫系統(tǒng)(文丘里氏混合管、電氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥);安全保護(hù)系統(tǒng)(彈簧安全閥)組成。
1)、采用單座籠式套筒減壓閥結(jié)構(gòu),吸收美國FISHER公司先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)而成,結(jié)構(gòu)為球型整體加工形式,閥瓣與閥座間采用錐面密封,密封面堆鈷基硬質(zhì)合金,閥瓣為平衡形式,不平衡力小,調(diào)節(jié)范圍大,動(dòng)作平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象,同比耐壓能力最大,調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
2)、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴,無傳動(dòng)部件,霧化穩(wěn)定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修。
3)、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣,如高溫高壓(≤10Mpa,T1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件,或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水充分霧化,達(dá)到較好的減溫效果。
4)、進(jìn)口蒸汽由文氏管加速,利用了文丘里管的引射作用,其主要特點(diǎn)為:過熱蒸汽通過文邱里管時(shí)在其喉部產(chǎn)生壓降,蒸汽流速迅速提高至200m/s,此時(shí)減溫器減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒速從噴嘴噴出,進(jìn)入減溫器文丘里管之后迅速霧化,并與蒸汽充分結(jié)合,在文氏管喉部完全霧化,此后被引入擴(kuò)散管和保護(hù)管,升壓后汽水混合流以類霧狀進(jìn)入主蒸汽流。
5)、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差,省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
6)、減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門
混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道,可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置,最具特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進(jìn)入減溫系統(tǒng),最早采用的是“笛形”管式噴嘴,“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質(zhì)。
⑵我公司吸收國外先進(jìn)技術(shù),特殊設(shè)計(jì)了軸向旋流式機(jī)械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內(nèi)經(jīng)水盤,旋流片高速旋轉(zhuǎn)噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達(dá)到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點(diǎn)是水與蒸汽混合的時(shí)間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質(zhì)。
⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經(jīng)噴嘴通向減溫器,達(dá)到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時(shí),適用普通調(diào)節(jié)閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調(diào)節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結(jié)構(gòu)形式。
YW系列分體式減溫減壓裝置性能指標(biāo):
1)、進(jìn)口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度T1≤485℃;
2)、出口流量的變化范圍:30%Q~100%Q,如有特殊要求,可與本公司技術(shù)處協(xié)商。
3)、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃;
5)、裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。
供貨范圍為標(biāo)志以內(nèi),主要有:1)、減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;2)、減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;3)、安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;
4)、管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;
5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨范圍為標(biāo)志以內(nèi),主要有:
1)、減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;
2)、減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;
3)、安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;
4)、管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;
5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
YW系列分體式減溫減壓裝置系列圖
本實(shí)用新型涉及一種閥門鑄造用面背砂混砂系統(tǒng),它包括儲(chǔ)料組件;混砂組件,所述混砂組件包括設(shè)置于所述砂斗下方的底座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底座上的回轉(zhuǎn)支承柱、一端安裝在所述回轉(zhuǎn)支承柱上且與所述砂斗相配合的背砂輸送臂、與所述背砂輸送臂另一端相連通的背砂混砂攪籠、安裝在所述背砂混砂攪籠端部的出砂口、一端延伸至所述背砂輸送臂上方的負(fù)壓吸料管以及一端與所述負(fù)壓吸料管相連通且另一端與所述出砂口相連通的引料管。從而與背砂輸送臂、背砂混砂攪籠進(jìn)行配合而實(shí)現(xiàn)背砂、面砂的同時(shí)出砂,大大減少了面砂用量,降低了生產(chǎn)成本,并保證砂型質(zhì)量。