1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，驗布機控制箱應(yīng)有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應(yīng)，堅固。
2、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。
4、驗布機運行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應(yīng)在停機后進(jìn)行。
5、經(jīng)常檢查機器軸承情況，必要時應(yīng)予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進(jìn)行清洗一次。
6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由人員檢查修理后方可再行開車
7、下班后，切斷電源。
等待一顆不回歸的心，暈染墨痕圓規(guī)轉(zhuǎn)著圈，只有不動的灰白的云，絳絲萬綠，鮮花漫山。
裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達(dá)到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便；等待一顆不回歸的心，暈染墨痕圓規(guī)轉(zhuǎn)著圈，只有不動的灰白的云，絳絲萬綠，鮮花漫山。仍就食品的銷售包裝而言，現(xiàn)今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復(fù)合材料(有的附加輕質(zhì)托盤、襯板)，借助機械作用進(jìn)行裹包。
一、驗布機是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗，以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。
二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。
三、操作要領(lǐng)：
1、置檢驗布匹于機器中間位置。
2、合上空氣開關(guān)。
3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關(guān)于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。
4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側(cè)擋板抵住塑膠管。
5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之
注意：1、若要改變轉(zhuǎn)向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。
2、當(dāng)電機靜止時，請勿轉(zhuǎn)動把手，以免損壞機件。
3、當(dāng)布匹送行結(jié)束時，請記錄計數(shù)器數(shù)值，并及時關(guān)閉對邊開關(guān)。
四、工作完畢后必須關(guān)閉總開關(guān)。
五、本機設(shè)備由機修工負(fù)責(zé)。
驗布機采用和國內(nèi)織物檢驗包裝的和必備的工藝裝備，適用于真絲綢、化纖綢、棉布或交織物的檢驗，計長和卷裝，是織造、針織、印染、服裝、無紡等企業(yè)的，配套檢驗，包裝設(shè)備。
1.整體采用箱體機構(gòu)，具有良好的適用性和優(yōu)良的外觀造型。
2.采用先進(jìn)的變頻調(diào)速。
3.帶有電子控制的衡張力調(diào)節(jié)。
4.帶有電腦控制計長、定長裝l(可米、碼轉(zhuǎn)換)。
5.采用優(yōu)越的光電齊邊裝置。
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