| 牌號 | 主要特性 | 應(yīng)用舉例 |
| Q195 | Q345b鋼管89*1610米的 具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強度低 . | 用于制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結(jié)構(gòu) |
| Q215 | ||
| Q235 | 具有良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能 | 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等 |
| Q255 Q345B無縫鋼管裂紋原因 無縫鋼管質(zhì)量意識強，品質(zhì)有保障。 。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多； | 具有較好的強度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能 | 用于制造要求強度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等 |
| Q275 | 具有較高的強度、較好的塑性和切削加工性能、一定的焊接性能。小型零件可以淬火強化 | 用于制造要求強度較高的零件，如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農(nóng)機用型鋼、輸送鏈和鏈節(jié) 順成無縫管檢驗測試堅持做，一點問題不放過 無縫鋼管品質(zhì)一企業(yè)致勝的關(guān)鍵。 |
無縫鋼管與熱擴鋼管的區(qū)別
目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進步，代替厚壁無縫管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
主要因素，總減徑率和單機架減徑率的影響機理相同。減徑率過大，張力系數(shù)增大，致使金屬變形時軸向流動加劇，而徑向流動減弱，徑向壁厚不均。公司多次受到的表彰，并成為機構(gòu)的優(yōu)質(zhì)客戶，信用等級優(yōu)良。信譽來源于品質(zhì)，鋼管質(zhì)量來源于素質(zhì)。作為一家綜合性的實力鋼管開發(fā)企業(yè)，我們始終堅信今日的品質(zhì)，明日的市場，我們將一如既往，腳踏實地、精耕細(xì)作，不懈努力?！ 巯ы槼蔁o縫管物料，重視順成無縫管品質(zhì)；合理規(guī)劃，順成無縫管標(biāo)識清晰2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看，熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡?！ ?/span>
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點；
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；
Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345b鋼管89*1610米的 順成無縫管開源節(jié)流效益增，首件檢驗不馬虎，無縫管制程穩(wěn)定無錯誤 質(zhì)量贏得市場，誠信鑄就順成無縫管品牌 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345b鋼管89*1610米的7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時，入口輥道第二段上升，同時通過快開缸延時的設(shè)定，管尾到達(dá)入口輥、中間輥和出口輥中間位置時，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。如何控制16Mn無縫鋼管起皮缺陷 Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。
1．表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為“3”)；如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為“6”)；對于沸騰鋼，牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“0”)；對于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“1”)。
順成無縫管嚴(yán)謹(jǐn)思考，嚴(yán)密操作；嚴(yán)格檢查，嚴(yán)肅驗證 2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30％。
3．熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20％。
4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30％-0.60％；鉻含量不大于0.10％，鎳含量不大于0.15％，銅含量不大于0.20％；硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。
冷軋(拔)管：2000~10500 mm 順成品質(zhì)，精誠鍛造，百年放心。 持續(xù)的質(zhì)量改進是順成無縫管企業(yè)永恒的目標(biāo) 5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25％，硅含量不大于0.03％，鋁含量為0.02％-0.07％。此時鋼的牌號為08A1。
6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03％。
7．氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008％。供方能保證合格時，可不做分析。
8．經(jīng)供需雙方協(xié)議，08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b-25b。
9．上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
| 組 別 Q345b鋼管89*1610米的 | P | 順成無縫管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，無縫管駕輕就熟不煩惱 3鋼筋鐵骨，打造順成無縫鋼管品牌，鑄就順成風(fēng)采。 S |
| (％)≤ | 一般高壓合金管用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓鋼管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進接頭處，是保護接頭處與高壓鋼管的最脆弱處,也可避免收管時成90度或180度的折損，而產(chǎn)生使用時容易爆管或漏劑之情形。 | |
| 優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.035 | 0.035 |
| 高級優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.030 | 0.030 |
| 特級優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.025 | 0.020 |
(2)力學(xué)性能
材料適應(yīng)于某種加工方法的能力。材料在應(yīng)用過程中，所處的條件是極其復(fù)雜的，材料機械
