工藝流程
礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩?zhàn)印⒑娓?、噴涂、壓花、切割?span>600mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫(kù)。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對(duì)人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。
礦棉板----生產(chǎn)線
具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點(diǎn)。公司研制開(kāi)發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動(dòng)入板，自動(dòng)出板
，烘干窯溫控五部分。
配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計(jì)量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機(jī)、成型站混合攪拌機(jī)、平臺(tái)震動(dòng)機(jī)、環(huán)形皮帶成型機(jī)等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實(shí)現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。
中控工段：主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過(guò)程，和烘干過(guò)程。依托強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，溫濕度及各項(xiàng)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)記錄，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理。微機(jī)管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。187-307-99836，錢(qián)經(jīng)理。配料、成型、烘干，全方位自動(dòng)控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對(duì)。
自動(dòng)入板工段：主要包括自動(dòng)斷板機(jī)、輸送皮帶、輥道、翻板機(jī)、入窯分配機(jī)、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過(guò)PLC自動(dòng)控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
自動(dòng)入板工段：主要包括自動(dòng)斷板機(jī)、輸送皮帶、輥道、翻板機(jī)、入窯分配機(jī)、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過(guò)PLC自動(dòng)控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。自動(dòng)出板工段：主要包括6層加速出板機(jī)、選層分配機(jī)、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機(jī)、堆垛機(jī)。
礦棉板----工藝流程
通過(guò)傳感器、PLC、觸摸屏和控制柜構(gòu)成的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，完成石膏板
從出板加速到鋸板、封邊、堆垛、自動(dòng)碼放等工序的全自動(dòng)流水作業(yè)。參數(shù)修改、產(chǎn)量查詢，輕松又準(zhǔn)確。實(shí)時(shí)事件報(bào)警和狀態(tài)查詢，更易于操作和維護(hù)。
烘干傳動(dòng)、溫控及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由遠(yuǎn)程智能儀表和濕度傳感變送器，從現(xiàn)場(chǎng)采集溫濕度信號(hào)。經(jīng)過(guò)微機(jī)處理控制干燥傳動(dòng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)。
由于采用變頻調(diào)速，從而使烘干控制即精確又省電。由于DCS集散控制系統(tǒng)，具有集中管理，分散控制的特點(diǎn)。
控制和數(shù)據(jù)采集由各子系統(tǒng)自動(dòng)完成，控制中心則對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄，從而大大減小了因?yàn)椴季止收显斐上到y(tǒng)崩潰的幾率。
華江建材專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)礦棉板，石膏板，穿孔石膏板，輕鋼龍骨，烤漆龍骨，礦棉板，吊頂?shù)V棉板，礦棉板廠家，礦棉板價(jià)格華江建材：187-307-99836，錢(qián)經(jīng)理。
安裝流程
（1）彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線據(jù)地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層白骨板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中央向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000mm。如碰到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
（2）固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用φ6 的吊桿，假如大1000mm，應(yīng)采用φ8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用φ8 的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用戶φ10 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定187-307-99836，錢(qián)經(jīng)理。），另一端可以用攻絲
套出大于lOOmm 的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件
1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。
2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增加吊桿。
3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。
華江建材專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)礦棉板，石膏板，穿孔石膏板，輕鋼龍骨，烤漆龍骨，礦棉板，吊頂?shù)V棉板，礦棉板廠家，礦棉板價(jià)格華江建材：187-307-99836，錢(qián)經(jīng)理。
礦棉板吊頂施工
施工準(zhǔn)備
1）吊頂工程在施工前已熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。
2）吊頂工程在施工前已熟悉現(xiàn)場(chǎng)。
3）按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。（室內(nèi)標(biāo)高線為建筑500mm線） 187-307-99836，錢(qián)經(jīng)理。
4）吊頂內(nèi)的管道、線路、設(shè)備的安裝及水管試壓完畢并已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格
且簽字。
5）做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件
6）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。
7）已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。
8）施工操作平臺(tái)架子符合要求
9）吊頂大面積施工前,做樣板間,吊頂起拱高度不小于房間短跨的1/200。頂棚高度超過(guò)1.5米增加反向支撐。
2、材料準(zhǔn)備 1）輕鋼龍骨分U形C38（A12、B38、T1.2）。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：Φ8吊桿、M12膨脹螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設(shè)計(jì)要求選用罩面板、鋁壓縫條。
3、機(jī)具準(zhǔn)備 1）電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒踞、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。
2）手動(dòng)機(jī)具：拉鉚qiang、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
