E2594雙相不銹鋼焊條
AF2594-16不銹鋼焊條說明：AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE（孔蝕抗力當量值或孔蝕指數(shù)）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途：主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
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≤0.04 |
0.50~2.00 |
≤1.00 |
24.0~27.0 |
8.0~10.5 |
3.5~4.5 |
0.20~0.30 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能
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試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
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保證值 |
≥760 |
≥15 |
AF2594-16不銹鋼焊條參考電流
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焊條直徑/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流/A |
50~80 |
80~120 |
120~150 |
150~200 |
不銹鋼焊條注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時；
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
不銹鋼焊條牌號表：
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牌號 |
型號 GB/T （AWS） |
特征和用途 |
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G202 |
E410-16 E410-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，直交流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
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G207 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
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G217 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼，如汽輪機葉片的補焊及對接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
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G302 |
E430-16 E430-16 |
鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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G307 |
E430-16 E430-16 |
低氫型的Cr17不銹鋼焊條，直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化鈦型耐發(fā)紅高效率不銹鋼焊條，熔敷效率為150%,具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、高效節(jié)能等特點,直流反接.用于同類型不銹鋼平焊和平角焊 |
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A002 |
E308L-16 E308L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能，可直交流兩用，工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造 |
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A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化鈦酸性超低碳耐發(fā)紅高效不銹鋼焊條，具有耐發(fā)紅、飛濺小、引弧及再引弧型號、脫渣容易、焊縫美觀等特點，可直交流兩用。用于含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼，焊條直徑≤3.2mm時可全位置焊，其他規(guī)格僅用于平焊和平角焊 |
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A012Si |
－ （－） |
鈦鈣型的超低碳Cr20Ni13Si4不銹鋼焊條，有很好的抗?jié)庀跛岣g性能，可直交流兩用，工藝性能好。用于抗?jié)庀跛岣g的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不銹鋼 |
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A002Mo |
E308Mo-16 （－） |
鈦鈣超低碳不銹鋼焊條，具有良好的耐腐蝕性及抗裂性，可直交流兩用，工藝性能好。用于超低碳不銹鋼或0Cr18Ni9Ti鋼，如合成纖維、化肥、石油化工等設備 |
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A022 |
E316L-16 E316L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性，可直交流兩用，工藝性能好。用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等 |
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A022Si |
E316L-16 （－） |
鈦鈣型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不銹鋼焊條，具有良好的抗應力腐蝕和點腐蝕性，可直交流兩用，工藝性能極佳。用于焊接冶金設備中的襯板或管材 |
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A022L |
E316L-16 E316L-16 |
鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐蝕、抗裂性，可直交流兩用，工藝性能好。用于核安全一級鉻捏奧氏體不銹鋼管道和容器構(gòu)件及尿素、合成纖維等設備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等 |
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A032 |
E317MoCuL-16（－） |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條，直交流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性。用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。 |
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A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，直交流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 |
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A042Si |
－ （－） |
相當于瑞典AVESTA P5超低碳不銹鋼焊條，直交流兩用，具有良好的焊接工藝性能，加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 |
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A042Mn |
－ （－） |
相當于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不銹鋼焊條，直交流兩用，具有良好的抗腐蝕性。用于尿素設備，如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼 |
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A052 |
－ （－） |
鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A107、A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可直交流兩用。用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。 |
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A062 |
E309L-16 E309L-16 |
鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可直交流兩用，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設備，也用于核反應堆壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件。 |
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A072 |
－ （－） |
鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條，可直交流兩用，焊縫在65%硝酸沸騰介質(zhì)中有良好的耐蝕性。用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼，如核燃料設備等 |
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A082 |
－ （－） |
鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條，焊接工藝性能好，焊條藥皮具有良好的抗發(fā)紅開裂性能，可直交流兩用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補焊 |
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A101 |
E308-17 E308-17 |
鈦型Cr19Ni10不銹鋼焊條，施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，特別適于薄板焊。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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A102 |
E308-16 E308-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，可直交流兩用，操作性能極好。用于焊接在高溫條件下的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里，異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。 |
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A102T |
E307-16 E308-16 |
用低碳鋼焊芯、藥皮過渡鉻鎳等合金元素而獲得高效率的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷效率可達130%-150%，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，工藝性能優(yōu)異，直交流兩用交流穩(wěn)弧性好，藥皮無發(fā)紅開裂現(xiàn)象，適于平焊和平角焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊。 |
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A102A |
E308-17 E308-17 |
鈦酸型超低碳不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，具有耐發(fā)紅、熔化速度快等特點，直交流兩用，工藝性能好。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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A107 |
E308-15 E308-15 |
低氫型Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊 |
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A112 |
－ （－） |
鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼 |
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A117 |
－ （－） |
低氫型Cr18Ni9不銹鋼焊條，由地焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的的Cr18Ni9不銹鋼 |
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A122 |
－ （－） |
鈦鈣型Cr22Ni9雙相不銹鋼焊條，直交兩用，由于焊縫含含有較多的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性。用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不銹鋼。 |
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A132 |
E347-16 E347-16 |
鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，直交兩用，工藝性優(yōu)異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
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A132A |
E347-17 E347-17 |
鈦型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，藥皮耐發(fā)紅，融化速度快，直交兩用，工藝性能優(yōu)異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
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A137 |
E347-17 E304-17 |
低氫型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
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A146 |
－ （－） |
低氫型含鈮Cr20Ni10Mn不銹鋼焊條，直交兩用，可全位置焊，熔敷金屬具有良好的力學性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼。 |
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A172 |
E307-16 E307-16 |
鈦鈣型不銹鋼焊條，直交兩用，具有優(yōu)良的抗裂性。用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊，如高錳鋼、猝硬鋼。 |
ER410不銹鋼焊絲
焊接 410 、 403 類似的鋼種，在經(jīng)過 840~87 0 ℃的后熱處理，具有良好的塑性和耐蝕性。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
?? % |
|
≤ 0.12 |
≤ 0.50 |
≤ 0.60 |
11.5~13.5 |
≤ 0.60 |
≤ 0.75 |
|
≥ 480 |
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≥ 25 |
ER2209不銹鋼焊絲
焊接 2205 類似的雙相鋼種，在氯化物環(huán)境中，具有較好的耐點蝕及應力腐蝕開裂能力。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
σ b Mpa |
σ 0.2 |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
22.0~24.0 |
8.0~10.0 |
2.5~3.5 |
≤ 2.0 |
≥ 550 |
≥ 450 |
≥ 20 |
ER385不銹鋼焊絲
用于焊接 904L 的不銹鋼，在耐酸、耐硝酸、有機酸有很好的耐腐蝕性能，在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
σ b Mpa |
σ 0.2 |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
20.0~23.0 |
25.0~28.0 |
4.5~6.0 |
≤ 2.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 25 |
ER347不銹鋼焊絲
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼，因含穩(wěn)碳劑鈮，抗晶間腐蝕更強，熔敷金屬耐高溫蠕裂強度優(yōu)良。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
N |
σ b |
σ 0.2 |
δ % |
|
≤ 0.08 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.0~21.5 |
9.0~11.0 |
10XC%~1.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER317L不銹鋼焊絲
用于 317L 焊接的不銹鋼，鉬含量的增加，在耐硫酸、亞硫酸及有機酸性能更優(yōu)良。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.5~20.5 |
13.0~15.0 |
3.0~4.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER316L不銹鋼焊絲
碳含量低，晶間腐蝕更優(yōu)越，用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接，如脫硫裝置、肥料設備等抗腐蝕性要求其嚴格的場所的焊接。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
ER310不銹鋼焊絲
用于焊接同等成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.15 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
25.0~28.0 |
20.0~22.5 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 20 |
ER309L不銹鋼焊絲
碳含量低，用于異種金屬焊接，低碳不銹鋼的底層焊。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
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≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
23.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 25 |
ER308L不銹鋼焊絲
用于焊接 304/304L 不銹鋼，碳含量小于 0.03 ，具有很好的耐晶間腐蝕性能。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
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≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.5~22.0 |
9.0~11.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
ER308不銹鋼焊絲
用于焊接 304 不銹鋼，在熔敷金屬的耐蝕性、機械性能良好。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
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≤ 0.08 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.5~22.0 |
9.0~11.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 30 |
