API SPEC 5D2 3/7 IF塑料蓋報(bào)價(jià)依據(jù)
產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)品美觀，品種多，規(guī)格齊包括英美制從1/8寸至20寸，公制從M4-M300的螺紋，API SPEC 5D2 3/7 IF塑料蓋報(bào)價(jià)依據(jù)廣泛應(yīng)用于螺紋管件、油管、套管、管線管、石油鉆桿、抽油桿、鋼筋直螺紋螺紋保護(hù)器一應(yīng)俱全，并且可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊扣。靜水壓試驗(yàn)主要目的是檢測管子是否有缺陷,對帶接箍的管子它同時(shí)也作為一種密封性能的間接考核方式,但這種考核方式也存在以下問題:①靜水壓試驗(yàn)加壓和保壓時(shí)間較短,而實(shí)際流體通過螺紋螺旋形泄漏通道的時(shí)間可能較長,其結(jié)果不能完全真實(shí)反映螺紋的密封性能,在分析套管螺紋粘扣機(jī)理的基礎(chǔ)上,建立了APIJ55<194.1mm×8.33mm偏梯形套管螺紋連接的非線性接觸模型,提出一種新的計(jì)算油管上扣扭矩的方法以N80級套管為例進(jìn)行有限元分析,隨著鉆井深度的不斷增加,開窗側(cè)井、斜井、定向井等技術(shù)的采用,使石油套管的服役工況越來越惡劣,故要求套管承受軸向拉力(抗滑脫能力)、抗擠潰(抗外擠)、彎曲、內(nèi)壓等復(fù)合力的性能更高,這對生產(chǎn)廠家而言是嚴(yán)峻的/挑由于V60b圓錐螺紋結(jié)構(gòu)較簡單,加工制造較容易,成本低,所以被廣泛利用,AIPRP5C5即《套管和油管螺紋評價(jià)程序推薦作法》,是油、套管螺紋全尺寸評價(jià)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),它對評價(jià)試驗(yàn)方法和程序均作了嚴(yán)格的規(guī)定,具有一定的先進(jìn)性和科學(xué)性,LRFD設(shè)計(jì)突出了接頭密封的重要性,對提高管柱設(shè)計(jì)的安全性和可靠性具有重要的意義,正被越來越多的油公司使用,例如API螺紋制造間隙允許公差為0.076mm,使這種間隙存在于嚙合區(qū)或螺紋頂和根之間,螺紋密封主要依靠螺紋密封脂所含的金屬微粒產(chǎn)生的橋接,另一方面也靠螺紋部分的金屬擠壓從而達(dá)到密封作用
2 3/7 IF塑料蓋的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗(yàn)規(guī)范API SPEC 5B”標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)加工偏梯形套管外螺紋中，因此,熱采井必須采用特殊套管接頭的螺紋連接,以上8條要求是由麥倫工業(yè)研究院根據(jù)API倡議的研究計(jì)劃提出的,Φ177.8mm×9.19mmN80鋼級的偏梯螺紋上扣后對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里有說明，但實(shí)際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時(shí)間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。這樣就需要開發(fā)新的產(chǎn)品,由于管體和接箍發(fā)生不同程度的軸向和徑向變形,使得螺紋錐度和螺距在軸向發(fā)生相應(yīng)的變化,進(jìn)而導(dǎo)致螺紋牙嚙合部位接觸應(yīng)力分布不均勻,出現(xiàn)了局部接觸應(yīng)力過高,局部未接觸的現(xiàn)象,提出一種新的計(jì)算油管上扣扭矩的方法以N80級套管為例進(jìn)行有限元分析,這點(diǎn)說明,氣密封與液體(油、水)密封是有區(qū)別的,氣密封用水試壓是不可靠的,不同形式的螺紋,其密封特點(diǎn)及適用范圍不同,隨著擰接力矩的增加,螺紋牙側(cè)的過盈量在逐漸加大,從而獲得螺紋連接強(qiáng)度和密封性能的最佳效果,鉆桿接頭的斷裂失效過程可以概括為:在鉆井作業(yè)過程中
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