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榨油法:榨油方法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的榨油法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了好的油料資源?，F(xiàn)代的榨油法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。
從榨油的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色較淺，色彩明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在榨油前經(jīng)過烘干，目的是低于原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而增加出油率，使油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色深，黑。
油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力變大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。榨油時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能榨出好的出油率。
采用該設(shè)備生產(chǎn)過程中不添加化學(xué)添加劑。
操作簡單，簡潔便利
出油率高，榨油成本低
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