16mm吸音隔墻礦棉板服務(wù)周到
用途
礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能,廣泛用于各種建筑吊頂,貼壁的室內(nèi)裝修;如賓館、飯店、劇場(chǎng)、商場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、播音室、演播廳,計(jì)算機(jī)房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時(shí)間,改善室內(nèi)音質(zhì),降低噪音,改善生活環(huán)境和勞動(dòng)條件,同時(shí),該產(chǎn)品的不燃性能,均能滿(mǎn)足建筑設(shè)計(jì)的防火要求。
礦棉板生產(chǎn)工藝
基材的加工
將一定量的礦棉放入容器中加水?dāng)嚢?,使棉與渣球分離,渣球沉于底部,撈出礦棉,再洗滌一次后將棉干水分并稱(chēng)量。有時(shí)礦棉也用造粒機(jī)分解成粒狀棉后再使用,將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿,成型在長(zhǎng)網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行,料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯,切割后烘干即成礦棉基板。
裝飾加工
盲孔加工:用半成品經(jīng)滾壓軋出大小形狀不同的不透孔,增加吸音效果,再進(jìn)行板邊精加工,著色,烘干即為成品。
溝槽型板的加工:盲孔板經(jīng)專(zhuān)門(mén)的銑削機(jī)分別加工出縱橫兩方向的溝槽,或銑出圓形,著色,烘干即成。印刷型板的加工:半成品通過(guò)印刷機(jī)上的模板,涂上預(yù)先配好的涂料,印出各種花紋圖案,在花紋上也可撒上細(xì)砂,再經(jīng)烘干而成。浮雕型板的加工:半成品著色后,通過(guò)裝有浮雕型板的壓力機(jī)壓出各種花紋,然后再經(jīng)切割開(kāi)榫制成。浮雕型板是專(zhuān)業(yè)廠制造的,加工費(fèi)用高。
華江建材專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)礦棉板,石膏板,穿孔石膏板,輕鋼龍骨,烤漆龍骨,礦棉板,吊頂?shù)V棉板,礦棉板廠家,礦棉板價(jià)格華江建材:187-307-99836,錢(qián)經(jīng)理。
工藝流程
礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割(2.4m鋸成1.2m)打膩?zhàn)?、烘干、噴涂、壓花、切割?span>600mmX600mm
)、噴涂背膠、包裝入庫(kù)。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉,不含對(duì)人體有害成份,是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。礦棉板----生產(chǎn)線
具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點(diǎn)。公司研制開(kāi)發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié),整條線可分為配料成型,中控,自動(dòng)入板,自動(dòng)出板,烘干窯溫控五部分。
配料成型工段:主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計(jì)量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機(jī)、成型站混合攪拌機(jī)、平臺(tái)震動(dòng)機(jī)、環(huán)形皮帶成型機(jī)等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng),工作站實(shí)現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。
中控工段:主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線數(shù)據(jù)采集處理,監(jiān)控成型過(guò)程,和烘干過(guò)程。依托強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)為中心,溫濕度及各項(xiàng)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)記錄,實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理。微機(jī)管理界面友好,易于操作,工藝參數(shù)一目了然。187-307-99836,錢(qián)經(jīng)理。配料、成型、烘干,全方位自動(dòng)控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對(duì)。
安裝流程
(1)彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線據(jù)地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層白骨板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中央向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900~1000mm。如碰到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
(2)固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度小于1000mm,可以采用φ6 的吊桿,假如大1000mm,應(yīng)采用φ8 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋,但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度小于1000mm,可以采用φ8 的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用戶(hù)φ10 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定187-307-99836,錢(qián)經(jīng)理。),另一端可以用攻絲套出大于lOOmm 的絲桿,也可以買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
(3)在梁上設(shè)置吊掛桿件
1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿(mǎn)。
2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增加吊桿。
3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。