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LS產(chǎn)電K7M-DT60U產(chǎn)品簡(jiǎn)介，具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位，在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái)，是無(wú)法取代的。
  從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。
  CPU是PLC的核心，起神經(jīng)中樞的作用，每套PLC至少有一個(gè)CPU，LS產(chǎn)電K7M-DT60U產(chǎn)品簡(jiǎn)介它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù)，用掃描的方式采集由現(xiàn)場(chǎng)輸入裝置送來(lái)的狀態(tài)或數(shù)據(jù)，并存入規(guī)定的寄存器中，同時(shí)，診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過(guò)程中的語(yǔ)法錯(cuò)誤等。
  進(jìn)入運(yùn)行后，從用戶程序存貯器中逐條讀取指令，經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)，去指揮有關(guān)的控制電路。
  CPU主要由運(yùn)算器、控制器、寄存器及實(shí)現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成，CPU單元還包括外圍芯片、總線接口及有關(guān)電路。內(nèi)存主要用于存儲(chǔ)程序及數(shù)據(jù)，是PLC不可缺少的組成單元。

  在使用者看來(lái)，不必要詳細(xì)分析CPU的內(nèi)部電路，但對(duì)各部分的工作機(jī)制還是應(yīng)有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩信號(hào)控制。運(yùn)算器用于進(jìn)行數(shù)字或邏輯運(yùn)算，在控制器指揮下工作。寄存器參與運(yùn)算，并存儲(chǔ)運(yùn)算的中間結(jié)果，它也是在控制器指揮下工作。

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  CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù)，它們決定著PLC的工作速度，IO數(shù)量及軟件容量等，因此限制著控制規(guī)模。
  電氣回路的接口，是通過(guò)輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，其輸入暫存器反映輸入信號(hào)狀態(tài)，輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào)進(jìn)入PLC系統(tǒng)，LS產(chǎn)電K7M-DT60U產(chǎn)品簡(jiǎn)介輸出模塊相反。I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入（DI），開(kāi)關(guān)量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。
  開(kāi)關(guān)量是指只有開(kāi)和關(guān)（或1和0）兩種狀態(tài)的信號(hào)，模擬量是指連續(xù)變化的量。常用的I/O分類(lèi)如下，開(kāi)關(guān)量：按電壓水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔離方式分，有繼電器隔離和晶體管隔離。
  模擬量，按信號(hào)類(lèi)型分，有電流型（4-20mA,0-20mA）、電壓型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。

  除了上述通用IO外，還有特殊IO模塊，如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊，按I/O點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量，I/O模塊可多可少，但其最大數(shù)受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機(jī)架槽數(shù)限制。

 顯示儀表應(yīng)盡量放置在人的水平視線向下0～30°的水平視野和人的垂直視野左右各15°的范圍內(nèi)?？刂泼姘迳习粹o的顏色根據(jù)用途進(jìn)行分類(lèi)，例如，紅色表示危險(xiǎn)、停止、禁止等，可用于車(chē)床的自動(dòng)報(bào)警按鈕、停止按鈕等。綠色表示安全、正常、運(yùn)行等，如機(jī)床的啟動(dòng)按鈕就采用綠色。工作臺(tái)面上，位于操縱器上或側(cè)旁，用文字或符號(hào)標(biāo)明其功能的標(biāo)號(hào)編碼，宜用白色和黑色。
  原空壓機(jī)的主電機(jī)功率為45KW，共三臺(tái)。運(yùn)行方式為星一角減壓起動(dòng)于后全壓運(yùn)行體。具體操作程序?yàn)椋喊聪聠?dòng)按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動(dòng)器線圈并打開(kāi)斷油閥，空壓機(jī)在卸載模式下啟動(dòng)，這時(shí)進(jìn)氣閥處于關(guān)閉位置，而放氣閥打開(kāi)以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降壓2秒后空壓機(jī)開(kāi)始加載運(yùn)行，系統(tǒng)壓力開(kāi)始上升。
  若一臺(tái)氣壓不夠啟動(dòng)第二臺(tái)，再不夠啟動(dòng)第三臺(tái)。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開(kāi)關(guān)上限值，即起跳壓力，控制器使氣閥關(guān)閉，油氣分離放氣，壓縮機(jī)空載運(yùn)行，直到系統(tǒng)壓力跌到壓力開(kāi)關(guān)下限值后，即回跳壓力下，控制器使進(jìn)氣閥打開(kāi)，油氣分離器放氣閥關(guān)閉，壓縮機(jī)打開(kāi)，油氣分離器放氣閥關(guān)閉壓關(guān)閉，壓縮機(jī)滿載運(yùn)行
  主電機(jī)雖然星一角減壓起動(dòng)，但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大，會(huì)影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運(yùn)行安全，主電機(jī)時(shí)?？蛰d運(yùn)行，屬非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，電能浪費(fèi)嚴(yán)重，主電機(jī)工頻運(yùn)行致使空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音很大，主電機(jī)工頻起動(dòng)設(shè)備的沖擊大，電機(jī)軸承的磨損大，所以設(shè)備維護(hù)工作時(shí)對(duì)機(jī)械量大。 
  由變頻器，壓力變送器、電機(jī)、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，實(shí)時(shí)控制變頻器的輸出步，從而調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。 
  根據(jù)原工況存在的問(wèn)題并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，空壓機(jī)變頻改造后系統(tǒng)有如下功能：電機(jī)變頻運(yùn)行狀態(tài)保持儲(chǔ)氣罐出口穩(wěn)定，壓力波動(dòng)范圍不能超過(guò)±0.02Mpa； 系統(tǒng)應(yīng)具有變頻和工頻兩套控制回路；系統(tǒng)具有開(kāi)環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路；一臺(tái)變頻器能控制三臺(tái)空壓機(jī)組。
  根據(jù)空壓機(jī)的工況要求，系統(tǒng)應(yīng)保障電動(dòng)機(jī)具有恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行特性一，為了防止非正弦波干擾空壓機(jī)控制器，變頻器輸入端應(yīng)有抑制電磁干擾的有效措施；在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運(yùn)行時(shí)，LS產(chǎn)電K7M-DT60U產(chǎn)品簡(jiǎn)介應(yīng)保障電機(jī)繞組溫度和電機(jī)的噪音不超過(guò)允許的范圍；考慮到系統(tǒng)以后擴(kuò)展問(wèn)題，變頻器選55KW以滿足將來(lái)工況擴(kuò)展的要求。

G4L-ERFC 
G4L-ERTC
G4L-ER5C
G4L-FUEA
G4L-FUOA
G4L-RBEA
G4L-CUEA
G4L-DUEA
G4L-PUEA
G4L-PUEB
G4L-RUEA
防塵模塊 GM4-DMMA
虛擬模塊 G4S-SW16
K1000S系列：
特點(diǎn)：1：最大I/O點(diǎn)：1024
 2：高速處理：0.2US/步
 3：運(yùn)行狀態(tài)不可編輯
 4：可強(qiáng)制輸入/輸出點(diǎn)
 5：可實(shí)現(xiàn)大中型網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
 6：有多種特殊模塊  模擬，PID，TC,RTD,位控，高速計(jì)數(shù)器
 7：系統(tǒng)監(jiān)控功能
 8：支持FAST ENET ,CNET  FNET  RNET  PROFIBUS-DP
基本單元
CPU模塊  K7P30AS  最大I/O點(diǎn) ，1，024點(diǎn)，程序容量：30K步
基本基板  GM3-BO4M  輸出/入 4模塊 插槽用
GM3-BO6M  輸出/入 6模塊 插槽用
GM3-B08M   輸出/入 8模塊 插槽用
擴(kuò)展基板  GM3-B04E    輸出/入 4模塊 插槽用
GM3-B06E    輸出/入 6模塊 插槽用  
GM3-B08E    輸出/入 8模塊 插槽用
存儲(chǔ)模塊  GM3-M064 存儲(chǔ)容量 64K步
擴(kuò)展電纜線  G3C-E061  長(zhǎng)度0.6M
G3C-E121  長(zhǎng)度1.2M
G3C-E301  長(zhǎng)度 3.0M
電源模塊   GM1-PA1A   AC 110V 輸入，DC 5V: 12A
GM1-PA2A   AC 220V 輸入，DC 5V 12A
GM3-PA1A   AC 110V 輸入，DC 5V: 6A  DC 24V 1.5A
GM3-PA2A  AC 220V 輸入，DC 5V: 6A  DC 24V 1.5A
GM3-PD3A   輸入 DC  24V ,輸出DC5V
DC輸入模塊
 G3I-D22A   16點(diǎn)DC 12/24V 輸入（電流漏/源類(lèi)型）
G3I-D24A   32點(diǎn)DC 12/24V 輸入（電流漏/源類(lèi)型）
G3I-D28A   64點(diǎn)DC 12/24V 輸入（電流漏/源類(lèi)型）
G3I-D22C   16點(diǎn)DC 12/24V 輸入
AC輸入模塊
 G3I-A12A   16點(diǎn)AC 110V 輸入
G3I-A22A   16點(diǎn)AC 220V 輸入
G3I-A14A   32點(diǎn)AC 110V 輸入
G3I-A24A   32點(diǎn)AC 220V 輸入
繼電器輸出模塊
 G3Q-PY2A  16點(diǎn)繼電器 輸出，2A
 G3Q-PY4A  32點(diǎn)繼電器 輸出 1A
晶體管輸出模塊
 G3Q-TR2A  16點(diǎn)晶體管（NPN類(lèi)型）輸出，2A
G3Q-TR4A  32點(diǎn)晶體管（NPN類(lèi)型）輸出，0.5A
G3Q-TR4B  32點(diǎn)晶體管（PNP類(lèi)型）輸出，0.5A
G3Q-TR8A  64點(diǎn)晶體管（NPN類(lèi)型）輸出，0.1A
G3Q-TR8B  64點(diǎn)晶體管（PNP類(lèi)型）輸出，0.1A
可控硅輸出模塊
G3Q-SS2A  16點(diǎn)雙向可控硅輸出，2A
G3Q-SS4A  32點(diǎn)雙向可控硅輸出，1A

  先根據(jù)工藝要求、電機(jī)參數(shù)、負(fù)載特性預(yù)調(diào)變頻器參數(shù)， 在完成變頻器設(shè)定參數(shù)調(diào)數(shù)及空載運(yùn)行后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，將變頻器接入系統(tǒng)，進(jìn)行變頻回路的運(yùn)行，其中包括開(kāi)環(huán)與閉環(huán)控制兩部分調(diào)試，開(kāi)環(huán)：些時(shí)主要觀察變頻器頻率上升的情況，設(shè)備的運(yùn)持聲音是否正常，空壓機(jī)的壓力上升是否穩(wěn)定，壓力變器顯示是否正常，設(shè)備停機(jī)是否正常等。如一切正常，則可進(jìn)行閉環(huán)的調(diào)試。
  主要依據(jù)變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機(jī)壓力的升降相匹配，不要產(chǎn)生壓力振蕩，LS產(chǎn)電K7M-DT60U產(chǎn)品簡(jiǎn)介還要注意觀察機(jī)械共振點(diǎn)，將共振點(diǎn)附近的頻率跳過(guò)去，變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)制的壓縮機(jī)比較，能源節(jié)約是最有實(shí)際意義的，根據(jù)空氣量需求來(lái)供給的壓縮機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)持狀。 
  傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購(gòu)成本，維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占?jí)嚎s機(jī)成本的70%。通過(guò)能源成本降低30%以上，再加上變頻起動(dòng)后對(duì)設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低。 
  變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制機(jī)電速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在要求范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。