鄭州信達凈水材料有限公司
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綿鐵濾料作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。 而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運行。因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
技術(shù)特點：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下
特點： 1)可在常溫下實現(xiàn)除氧， 進水無需加熱;
2)系統(tǒng)可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱;
3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標準; 4)安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便; 5)設備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高度要求。
產(chǎn)品特點：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內(nèi)推出已有數(shù)年時間，早期設計的設備結(jié)構(gòu)及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統(tǒng)運行造成很大影響。結(jié)合數(shù)家用戶的實踐經(jīng)驗，針對早期設計的不足之處，本公司采用全新的設計思路、原裝進口部件及先進的控制技術(shù)設計生產(chǎn)的海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點：
1)流程更加簡單合理，設備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作維護;
2)控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操作，及時的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設備始終處于良好的工作狀態(tài); 3)設備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠; 4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。 5)自動化系統(tǒng)電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個按鈕海綿鐵在回轉(zhuǎn)窯、豎爐或其他反應器內(nèi)，用煤、焦炭，天然氣或氫氣，使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原，變成多孔狀的產(chǎn)物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核，形如海錦，故稱。海綿鐵經(jīng)冷卻、破碎、磁選，可除去脈石或其他雜質(zhì)(金屬鐵占全鐵90%以上者，可直接用于煉鋼;90%以下的，用于高爐或電爐煉鐵)。
在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產(chǎn)過程，其產(chǎn)品為直接還原鐵(即DRI)，也稱海綿鐵。該產(chǎn)品未經(jīng)熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%)，并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種。含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵，但應用于粉末冶金領域，其形狀分塊狀和粉狀(一次還原鐵粉)，如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達到99%以上。
海綿鐵是精鐵礦粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質(zhì)元素含量低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的高級爐料。經(jīng)二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。近年來海綿鐵被用于鍋爐水循環(huán)水的除氧代替前些年發(fā)展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養(yǎng)簡單被越來越多地應用。海綿鐵除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點，與水接觸充分;但在實際應用中發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵容易粉化，有時出現(xiàn)板結(jié)，除氧不穩(wěn)定的情況，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵盡管理克服了鋼屑的上述缺點，但因其用于煉鋼一般只關注其全鐵及其硫、磷等雜質(zhì)成分，對于比重應越大越好，表面積越小越好(表面積越大在冶煉過程中越容易氧化)，對于物理強度沒有要求，并且非鐵性雜質(zhì)較多，與水處理上除氧的要求正好相反。
