18mm消音吊頂?shù)V棉板生產(chǎn)定做
礦棉板引進先進日式生產(chǎn)工藝，采用歐洲綠色環(huán)保標準檢測、監(jiān)控，引進生產(chǎn)具有歐式風格的意大利輕鋼龍骨生產(chǎn)體系。選用主原料礦物纖維為回收鋼渣精制而成，所添加有機纖維為回收舊報紙加以再利用，有效利用的加工回收品，100%不含石棉、甲醛等對人體有毒有害物質(zhì)。加工所產(chǎn)生的廢料和完成產(chǎn)品使用生命周期的舊天花板，可以重新回收利用（最高再生可利用材料79%）有效減少了建筑垃圾，避免了對環(huán)境的污染。
有毒有害氣體，能夠增加室內(nèi)生活空間的負氧離子的濃度。
工藝流程
礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割（600mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。
礦棉板----生產(chǎn)線
具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研
制開發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動入板，自動出板，烘干窯溫控五部分。
配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混合攪拌機、平臺震動機、環(huán)形皮帶成型機等設備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學配比。精度高、操作容易、省力又省電。
中控工段：主要通過現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過程，和烘干過程。依托強大的數(shù)據(jù)庫為中心，溫濕度及各項工藝參數(shù)實時記錄，實現(xiàn)了科學管理。微機管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。187-307-99836，錢經(jīng)理。配料、成型、烘干，全方位自動控制。即使初學者也能從容應對。
自動入板工段：主要包括自動斷板機、輸送皮帶、輥道、翻板機、入窯分配機、6層加速入板等設備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
自動入板工段：主要包括自動斷板機、輸送皮帶、輥道、翻板機、入窯分配機、6層加速入板等設備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。自動出板工段：主要包括6
層加速出板機、選層分配機、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機、堆垛機。
礦棉板----工藝流程
通過傳感器、PLC、觸摸屏和控制柜構(gòu)成的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，完成石膏板從出板加速到鋸板、封邊、堆垛、自動碼放等工序的全自動流水作業(yè)。參數(shù)修改、產(chǎn)量查詢，輕松又準確。實時事件報警和狀態(tài)查詢，更易于操作和維護。
烘干傳動、溫控及熱風循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由遠程智能儀表和濕度傳感變送器，從現(xiàn)場采集溫濕度信號。經(jīng)過微機處理控制干燥傳動機和熱風循環(huán)機。
由于采用變頻調(diào)速，從而使烘干控制即精確又省電。由于DCS集散控制系統(tǒng)，具有集中管理，分散控制的特點。
控制和數(shù)據(jù)采集由各子系統(tǒng)自動完成，控制中心則對整個生產(chǎn)工藝進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄，從而大大減小了因為布局故障造成系統(tǒng)崩潰的幾率。
施工工藝及方法 1、工藝流程 彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設及隱蔽驗收→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收
2、施工工藝
1）彈線:根據(jù)吊頂設計標高、樓層標高控制線，彈吊頂標高線作為安裝的標準線，并以此檢測室內(nèi)凈空是否滿足設計要求高度。
2）安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,吊桿采用直徑φ8的鍍鋅絲桿,吊點 間距1000mm，吊桿距墻邊距離≤300mm開始設置，當?shù)蹴斉c設備相遇時需增設吊桿。安裝時下端套絲與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。
3）安裝主龍骨:采用C38龍骨,吊頂主龍骨間距為1000mm。安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l/2OO,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。
4）安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨, 187-307-99836，錢經(jīng)理。間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。
5）安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。
6）隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,進行隱蔽驗收,合格后方可進入下道工序。
7）吊頂頂棚高度超過1.5米增設反向支撐。
8）安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型
烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。
9）吊頂工程文件和記錄:
（1）、吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；
（2）、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告齊全
（3）、隱蔽工程驗收記錄；
（4）、施工記錄。
（5）、吊頂驗收合格后嚴禁其他工序作業(yè)人員再在吊頂內(nèi)作業(yè)施工。
