天焊牌不銹鋼焊條簡介
★G202不銹鋼焊條
型號GB/T：E410-16 相當于AWS：E410-16
說明：鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，交直流兩用。
用途：用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
★G207不銹鋼焊條
型號GB/T：E410-15 相當于AWS：E410-15
說明： 是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途：用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
★g232不銹鋼焊條
相當：GB E410NiMo-16
AWS E410NiMo -16
執(zhí)行標準：DGS K 401.31-2004
說明：CHK232是鈦鈣型藥皮的鉻不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。
用途：用于焊接0Cr13或同類不銹鋼，亦可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
★G217鉻不銹鋼焊條
G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
、
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
★G302不銹鋼焊條
型號GB/T：E430-16 相當于AWS：E430-16
說明：鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。
用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)
★G307不銹鋼焊條
型號GB/T：E430-15 相當于AWS：E430-15
說明：堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，交直流兩用。
用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)
★A001G15不銹鋼焊條
型號GB/T：E308L-15 相當于AWS：E308L-15
用途：用于同類型不銹鋼平焊和平角焊
★A002不銹鋼焊條
型號GB/T：E308L-16 相當于AWS：E308L-16
說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，工藝性能好。
用途：用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造
★A002A不銹鋼焊條
型號GB/T：E308L-17 相當于AWS：E308L-17
用途：用于含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼，焊條直徑≤3.2mm時可全位置焊，其他規(guī)格僅用于平焊和平角焊。
★A012Si不銹鋼焊條
用途：用于抗?jié)庀跛岣g的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不銹鋼
★A002Mo不銹鋼焊條
型號GB/T：E308Mo-16
用途：用于超低碳不銹鋼或0Cr18Ni9Ti鋼，如合成纖維、化肥、石油化工等設(shè)備
★A022不銹鋼焊條
型號GB/T：E316L-16 相當于AWS：E316L-16
性能：鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性，可交直流兩用，工藝性能好。
用途：用于尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等
★A022Si不銹鋼焊條
型號GB/T:E316L-16
用途：用于焊接冶金設(shè)備中的襯板或管材
★A022L不銹鋼焊條
型號GB/T：E316L-16 相當于AWS:E316L-16
用途：用于核安全一級鉻捏奧氏體不銹鋼管道和容器構(gòu)件及尿素、合成纖維等設(shè)備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等
★A032不銹鋼焊條
型號GB/T：E317MoCuL-16
說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性。
用途：用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設(shè)備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。
★A042不銹鋼焊條
型號GB/T：E309MoL-16 相當于AWS: E309MoL-16
說明：鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。
用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
★A042Si不銹鋼焊條
用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
★A042Mn不銹鋼焊條
用途：用于尿素設(shè)備，如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼
★A052不銹鋼焊條
用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
★A062不銹鋼焊條
符合GB/T：E309L-16 相當AWS：E309L-16
特征和用途：鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設(shè)備，也用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件。
★A072不銹鋼焊條
用途：用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼，如核燃料設(shè)備等
★ A082不銹鋼焊條
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊
★A102不銹鋼焊條
符合GB/T:E308-16 相當于AWS:E308-16
說明：A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，操作性能極好。
用途：用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
★A102T不銹鋼焊條
符合GB/T:E307-16 相當于AWS:E308-16
用途：用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊。
★A102A不銹鋼焊條
符合GB/T:E308-17 相當于AWS:E308-17
用途：用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
★A107不銹鋼焊條 A107焊條
符合GB/T E308-15 相當AWS：E308-15
用途：用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊
★A112不銹鋼焊條 A112焊條
用途：用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼
★A117不銹鋼焊條
用途：用于焊接一般腐蝕性要求不高的的Cr18Ni9不銹鋼
★A122不銹鋼焊條 A122焊條
型號GB/T：E308-15
用途：用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不銹鋼。
★A132不銹鋼焊條
型號GB/T：E347-16 相當于AWS：E347-16
說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性優(yōu)異。
用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。
★A132A不銹鋼焊條 A132A焊條
型號GB/T：E347-17 相當于AWS：E347-17
用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。
★A137不銹鋼焊條 A137焊條
型號GB/T：E347-15 相當于AWS：E347-15
用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。
★A146不銹鋼焊條 A146焊條
用途：用于重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼。
★A172不銹鋼焊條
型號GB/T：E307-16 相當于AWS：E307-16
說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直兩用，具有優(yōu)良的抗裂性。
用途：用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊，如高錳鋼、猝硬鋼。
★A202不銹鋼焊條
型號GB/T：E316-16 相當于AWS：E316-16
說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性優(yōu)異。
用途：用于有機酸和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。
★A202NE不銹鋼焊條
型號GB/T：E316-16 相當于AWS：E316-16
用途：焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器，用于在有機酸和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。
★A207不銹鋼焊條
型號GB/T：E316-15 相當于AWS：E316-15
用途：用于焊接0Cr18Ni12Mo2不銹鋼，也用于焊后不能熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17等）或異種鋼焊接。
★A212不銹鋼焊條
型號GB/T：E318-16 相當于AWS：E318-16
說明：鈦鈣型含鈮Cr18Ni12MoNb不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性能優(yōu)異。
用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不銹鋼，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強腐蝕介質(zhì)的部件。
★A222不銹鋼焊條
型號GB/T：E317MoCu-16
說明：鈦鈣型Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬中含銅，在酸性介質(zhì)中具有比其他不銹鋼焊條更好的耐蝕性、交直流兩用，工藝性能優(yōu)異。
用途：用于相同類型的含銅不銹鋼設(shè)備。
★A232不銹鋼焊條
型號GB/T：E318 V-16
說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，交直流兩用。
用途：可焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。
★A237不銹鋼焊條 A237焊條
型號GB/T：E318V-15
用途：用于焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊。
★A242不銹鋼焊條
型號GB/T：E317 -16 相當于AWS：E317 -16
說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202具有更高的含鉬量，對非氧化性酸，如硫酸、亞硫酸、磷酸及有機酸具有較好的耐蝕性，抗點狀腐蝕性好，交直流兩用，工藝性能優(yōu)異。。
用途：用于相同類型的不銹鋼以及復合鋼、異種鋼的焊接。
★A302不銹鋼焊條
型號GB/T：E309-16 相當于AWS：E309-16
說明：鈦型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能優(yōu)異。。
用途：用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼【Cr19 Ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。
★A307不銹鋼焊條
型號GB/T：E309-15 相當于AWS：E309-15
用途：用于焊接同類型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。
★A312不銹鋼焊條
型號GB/T：E309Mo-16 相當于AWS：E309Mo-16
說明：鈦鈣型Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，焊縫金屬中含有鉬，比A302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性，交直流兩用，焊接工藝性好
用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也用于不銹鋼襯里以及復合鋼、異種鋼的焊接。
★A312SL不銹鋼焊條
型號GB/T：E309Mo-16 相當于AWS：E309Mo-16
用途：用于焊接Q235、20g和Cr5 Mo等表面滲鋁鋼部件，也焊接異種鋼
★A317不銹鋼焊條
型號GB/T：E309Mo-15 相當于AWS：E309Mo-15
用途：用于焊接焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器、復合板、異種鋼等。
★A402不銹鋼焊條
型號GB/T：E310 -16 相當于AWS：E310 -16
說明：鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優(yōu)良的抗氧化性，交直流兩用。焊接工藝性好。
用途：用于在高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼，也用于淬硬性大的鉻鋼【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及異種鋼焊接。
★A407不銹鋼焊條
型號GB/T：E310 -15 相當于AWS：E310 -15
用途：用于焊接同類型的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種鋼焊接，也用于淬硬性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。
★A412不銹鋼焊條
符合GB/T E310Mo-16 AWS E310Mo-16
鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝性好。
用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。
★A422不銹鋼焊條
鈦鈣型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條，焊縫加入了較多錳，提高了焊縫的抗裂性，交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也用于焊接異種鋼等
★A427不銹鋼焊條
用途：用于Cr25Ni20 Si2不銹鋼焊接，如加熱爐卷軌機卷銅筒、異種鋼等
★A432不銹鋼焊條
型號GB/T：E310H-16 相當于AWS：E310H-16
說明：鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。
用途：專用于焊接HK 40耐熱鋼，如高溫爐管、爐底輥等。
★A462不銹鋼焊條
說明：鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，相當于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。
用途：用于高溫條件下的爐管（如HK-40\\HP-40\\RC-1\\RS-1\\IN-81）等焊接。
★A502不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-25MoN-16
說明：鈦鈣型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。
用途：用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼，如淬火狀態(tài)下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。
★A507不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-25MoN-15
說明：鈦鈣型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不銹鋼焊條，
用途：用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼，如淬火狀態(tài)下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。
★A512不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-8-2-16
說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。
用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。
★A607不銹鋼焊條
型號GB/T：E330MoMnWnb-15
說明：低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。
用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉(zhuǎn)化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
★A707不銹鋼焊條
用途：用于乙酸、維尼綸、尿素等生產(chǎn)設(shè)備（Cr17 Mn13MoN）。
★A717不銹鋼焊條 A717焊條
用途：用于2Cr15Mn13MoN低磁性不銹鋼電物理裝置構(gòu)件或1Cr18Ni9Ti異種鋼焊接。
★A802不銹鋼焊條
用途：焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
★A902不銹鋼焊條
型號GB/T：E320-16 相當于AWS：E320-16
說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優(yōu)異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用，還可用作異種鋼焊接材料。
用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
★E385(904L)不銹鋼焊條
是鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條，用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介質(zhì)使用的不銹鋼，當要求改善某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能時，也可用于焊接904L鋼和00Cr19Ni13Mo型的不銹鋼等。
★E2209雙相不銹鋼焊條
E2209焊條是鈦鈣型藥皮雙相不銹鋼焊條，具有良好的焊接工藝性能和抗熱裂紋性能。主要用于焊接含有約22％Cr的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于其它成分不銹鋼的焊接和補焊，主要用于壓力容器和石油化工等行業(yè)
★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
相當 AWS E312-16
說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
相當 AWS E2209-15
說明: S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
相當 AWS E2209-16
說明: S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎?。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。
