污水廠自控及信息系統(tǒng)實行集中管理、分散控制的原則。由中央控制室上位計算機管理控制系統(tǒng)和八個現(xiàn)場控制站（其中包括配水井、加藥加氯、沉淀池、污泥處理、清水池、出場調(diào)節(jié)閥等）組成、各控制站采用PLC控制。 主干網(wǎng)采用100M總線型 （亦可構(gòu)成環(huán)型）光纖以太網(wǎng)（EtherNet），子網(wǎng)采用工業(yè)級控制網(wǎng)絡(luò)完成整個凈水廠的過程控制、工藝流程顯示、設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測及故障報警。
水廠自動化系統(tǒng)
調(diào)度中心從專業(yè)角度看，要具有管理信息系統(tǒng)MIS(Management
Inbation System)
辦公自動化系統(tǒng)OAS (Office
Automatic System)，
監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)SCADA(
Supervisory Control And Data Acquisition)
管網(wǎng)管理系統(tǒng)GIS(Geography
Inbation System)
可編程控制器PLC(Programmable
Logic Controller)
PLC系統(tǒng)實時通訊診斷
湖南良源自動化（自動化系統(tǒng)集成商，黃136.7748.O898）的工程師們多年以來一直致力于本系統(tǒng)的開發(fā)與應用，本文只是典型方案介紹，具體項目會根據(jù)實際情況采取相應的解決方案。
為了防止PLC系統(tǒng)與中控系統(tǒng)之間出現(xiàn)通訊中斷造成數(shù)據(jù)停滯，我們專門開發(fā)了應對PLC系統(tǒng)通訊中斷的看門狗功能程序塊。此功能塊能夠在第一時間將通訊故實時顯示在畫面上閃爍以提醒運行人員檢查。以往系統(tǒng)沒有此功能往往會造成通訊故障不能再第一時間發(fā)現(xiàn)和處理。
廠區(qū)設(shè)備結(jié)構(gòu)
電能由外部高壓電纜接入廠區(qū)內(nèi)的中壓開關(guān)柜，經(jīng)過10KV變0.4KV的變壓器將電壓變?yōu)榈蛪涸O(shè)備能使用的400V三相低壓電。低壓電氣柜將電能分配至各個工藝段內(nèi)設(shè)備，所有設(shè)備關(guān)鍵信號由PLC設(shè)備采集，并集中處理后傳送至后臺存儲處理。上位機能對所有接入PLC系統(tǒng)的設(shè)備進行遠方操作，并有效監(jiān)控各設(shè)備運行狀態(tài)
中壓綜合保護后臺系統(tǒng)
考慮到中壓柜體內(nèi)在開關(guān)動作時會有較大磁場，我們將計算機后臺系統(tǒng)和繼電保護器之間的通訊總線設(shè)計為光纖通訊，這樣最大限度減少外界的信號干擾，保持系統(tǒng)穩(wěn)定性。
低壓配電監(jiān)控系統(tǒng)
我們在低壓配電柜內(nèi)配置了電量只能采集儀表，智能采集儀表485總線將電氣設(shè)備的用電量、電壓、電流、功率因數(shù)等信息及時準確地傳送至后臺顯示并儲存。組成一套低壓電力監(jiān)控系統(tǒng)。
硬件連鎖系統(tǒng)
我們在低壓配電柜內(nèi)配置液位單元，主要功能是將在同一水渠或是罐體上的設(shè)備與低液位保護進行電氣連鎖。常規(guī)設(shè)計是將低液位保護開關(guān)信號傳送至PLC系統(tǒng)再由PLC系統(tǒng)發(fā)出命令，這樣的設(shè)計在PLC系統(tǒng)故障時不能有效保護設(shè)備。
