本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大國(guó)內(nèi)外客戶、來(lái)電、網(wǎng)上洽談。 主要產(chǎn)品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，萬(wàn)能焊條，焊絲，不銹鋼焊絲，鈷基焊絲，鎳基焊絲，銀焊片，耐磨焊絲，耐熱鋼焊絲，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊接材料以及其他各種焊接材料*/-焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電極。焊絲可分為3類。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
耐磨焊絲耐磨焊絲 堆焊耐磨焊絲的分類 1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。 2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。 3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。*/-金屬耐磨帶材料具有耐磨減摩的特點(diǎn)，大大減輕了石油鉆桿耐磨帶對(duì)套管的磨損，可以起到既保護(hù)鉆桿又保護(hù)套管的作用。新型金屬耐磨帶材料大都采用合金粉末加工成的藥芯焊絲，藥芯焊絲采用氣體保護(hù)電弧堆焊，其自由電弧溫度*/-手弧焊的焊接過(guò)程及焊接電弧 1.焊接過(guò)程 焊接前，先將焊件和焊鉗通過(guò)導(dǎo)線分別接到弧焊機(jī)輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條。 焊接時(shí)，首先在焊件與焊條間引出電弧，電弧熱將同時(shí)熔化焊件接頭處和焊條，形成金屬熔池，隨著焊條沿焊接方向向前移動(dòng)，新的熔池不斷產(chǎn)生，原先的熔池則不斷冷卻、凝固、形成焊縫，使分離的兩個(gè)焊接連接在一起。 焊接接頭包括焊縫，熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。焊縫是焊件經(jīng)焊接后形成的結(jié)合部分（金屬熔池冷卻凝固而獲得）；熱影響區(qū)是焊接過(guò)程中材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能變化的區(qū)域；熔合區(qū)是焊縫向熱影響區(qū)過(guò)渡的區(qū)域。*/--湖北廣水原裝不銹鋼山特維克焊條不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)、工作條件（包括工作溫度和接觸介質(zhì)）來(lái)選擇。主要從以下幾方面考慮： ①在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼，選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對(duì)于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條；若Cr/Ni＜1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般應(yīng)在保證焊縫金屬具有與母材化學(xué)成分大致相近的同時(shí)，增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊縫的抗裂性。
